Snímač ťahu plynového kotla: ako to funguje a funguje + jemnosť kontroly funkčnosti
Moderné plynové zariadenia môžu spravidla fungovať úplne automaticky.Vďaka zabudovaným konštrukčným komponentom na sledovanie bezpečnej prevádzky zariadení je zabezpečená spoľahlivosť systému ako celku. Jedným z takýchto zariadení je snímač ťahu plynového kotla.
Súhlaste s tým, že používanie zariadenia, ktoré nevyžaduje stálu ľudskú prítomnosť, je celkom pohodlné. Na akom princípe ale funguje snímač trakcie a je spoľahlivý?
Tieto otázky zvážime v našej publikácii - budeme hovoriť o konštrukcii trakčného snímača, jeho funkčnosti a vlastnostiach testovania jeho funkčnosti. Prezentovaný materiál doplníme o tematické fotografie a video materiály.
Obsah článku:
Konštrukcia a princíp činnosti snímača
Vzhľadom na rôznorodosť konštrukcií plynových kotlov je potrebné poznamenať, že snímače regulácie ťahu sa nachádzajú aj v rôznych prevedeniach. Ak vezmeme do úvahy ich dizajn mimoriadne všeobecným spôsobom, budeme hovoriť o pomerne jednoduchom mechanizme zariadení.
Základom takmer každého snímača ťahu plynového kotla je bimetalový prvok, ktorý mení tvar so zmenami teplotného pozadia. V skutočnosti ide o jednoduchý bimetalový pás, ktorý sa pri zahrievaní alebo ochladzovaní ohýba.
Zmena tvaru dosky je riadená kontaktnou skupinou, ktorá prenáša stav kontaktov do "zapnuté" alebo "vypnutý". Spínací signál kontaktnej skupiny sa prenáša do regulátora plynového kotla alebo do jednoduchšieho riadiaceho mechanizmu dodávky plynu.
Typ snímača, ktorý riadi ťah v dymovom kanáli, závisí od použitého kotla.
Existujú teda dva typy plynových kotlov, ktoré sa v praxi používajú:
- Stavby vybavené jednoduchým komínom (s prirodzeným ťahom).
- Konštrukcie vybavené komínom s turbínou (s núteným ťahom).
Tieto konštrukcie sa navzájom líšia a líšia sa aj snímače trakcie, ktoré sa v nich používajú.
Zariadenia pre kotly s prirodzeným ťahom
Kotly s prirodzeným ťahom využívajú takzvaný digestor, v tele ktorého je zabudovaný jednoduchý miniatúrny termostat, ako je znázornené na obrázku nižšie.
Termostat jednoduchej konštrukcie v miniatúrnom prevedení býva vybavený zodpovedajúcou teplotnou značkou priamo na tele (na kovovom plášti). Táto značka (napr. 75º) označuje teplotný limit prevádzky kontaktnej skupiny senzor
Toto zariadenie funguje jednoducho. Ak spaliny prechádzajúce digestorom s inštalovaným snímačom ohrievajú zariadenie nad nastavený parameter teploty (čo indikuje porušenie režimu ťahu), kontakty otvoria okruh.
V dôsledku toho bude v dôsledku otvoreného okruhu systém prívodu plynu do kotla vypnutý (zablokovaný). Zariadenie sa reštartuje až po vychladnutí snímača a obnovení otvoreného kontaktu.
Návrhy snímačov turbínových kotlov
Kotly vybavené komínom s turbínou majú mierne odlišný snímač na určenie ťahu plynového kotla s funkčne odlišným princípom činnosti. V prvom rade je rozdiel v tom, že snímač vlastne riadi ventilátor kotlovej turbíny. Inými slovami, je riadený optimálny ťah spalín ventilátorom.
Preto návrh snímačov ťahu pre turbínové plynové kotly nie je určený na reguláciu teploty, ale na kontrola objemu prechádzajúceho oxidu uhoľnatého.
Takéto snímače fungujú na základe prítomnosti optimálneho vákua vo vnútri spaľovacej komory a majú kontaktnú skupinu troch prvkov:
- kontakt COM;
- normálne otvorené (NIE);
- normálne zatvorené (NC).
Štrukturálne sú zariadenia vyrobené v rôznych tvaroch, ale ich princíp fungovania zostáva nezmenený. Po vytvorení prevádzkových podmienok vo vnútri komory plynového kotla (optimálne vákuum) privádzaný tlak vzduchu uzavrie kontaktnú skupinu a vyšle signál na prívod plynu.
Ako skontrolovať funkčnosť snímača?
Poruchy ťahu plynového kotla sa často porovnávajú presne s senzory. V každom prípade mnohí opravári tradične poukazujú na chybný snímač trakcie.
Je celkom jednoduché skontrolovať, ako funguje snímač detekcie ťahu na plynovom kotle pre domácnosť. Treba poznamenať, že pravidelná kontrola takýchto konštrukčných komponentov je v podstate rutinná. Najmä pre kotly vybavené ventilátorom.
Fáza #1 - Vykonanie testu riadiacich snímačov
Takmer každé zariadenie s ventilátorom má špeciálne testovacie body, pomocou ktorých sa senzor testuje.
Testovacie body (armatúry) sa spravidla nachádzajú v priestor komína (horná časť kotla). Príklad umiestnenia takýchto prvkov je znázornený na obrázku nižšie. Obe armatúry sú príslušne označené. To znamená, že majú označenia „+“ a „-“, ktoré označujú cestu toku.
Vedľa regulačných armatúr je zvyčajne ďalšie ovládacie rozhranie (vľavo, uzavreté vekom), cez ktoré je možné merať teplotu plynov a účinnosť zariadenia.
Postup merania je nasledujúci:
- Odskrutkujte ochranné kryty na armatúrach.
- Pripojte hadičky manometra k armatúram.
- Sledujte presnosť pripojenia v bodoch „+“ a „-“.
- Zapnite režim „Kominár“ na kotle.
- Počkajte, kým zariadenie dosiahne maximálnu kapacitu.
Keď zariadenie dosiahne maximálny výkon, skontrolujte údaje na manometri. Zariadenie by sa malo zobraziť prípustná úroveň vákua, nespadajúce mimo stanovený rozsah pre konkrétnu značku plynového kotla. Požadovaný rozsah nájdete v dokumentácii zariadenia.
Postup, ktorý demonštruje, ako skontrolovať snímač ťahu na plynovom ohrievači vody pre domácnosť, okrem meraní tlakomerom obsahuje ešte jeden potrebný úkon - kontrolu tlakového spínača kotla.
Ventilátor plynového kotla je tradične vybavený zariadením nazývaným tlakový spínač.Vďaka tomuto zariadeniu je možné ovládanie chodu ventilátora a skutočné ovládanie horáka plynový kotol.
Tlakový spínač je spojený so vzduchovým kanálom gumovými hadicami. Na kontrolu tohto prvku okruhu však budete musieť otvoriť teleso plynového kotla.
Princíp fungovania tohto technického páru je pomerne jednoduchý. Zo vzduchového kanála cez gumenú hadičku je tlak (záporný vzhľadom na tlak v druhej hadici) odoberaný tlakovým spínačom.
Ak je výber tlaku normálny, kontaktný obvod tlakového spínača je uzavretý - plynový kotol funguje normálne. V prípade zmeny (odchýlky) úrovne vákua sa tlakový rozdiel zmení, čo vedie k prasknutiu kontaktnej skupiny tlakového spínača. V súlade s tým sa zariadenie vyradí z prevádzky (zablokovanie kotla).
Každý značkový tlakový spínač má na svojom tele vždy vyznačené prevádzkové parametre. Konkrétne je uvedený parameter tlaku odozvy zariadenia na zapnutie a vypnutie (napríklad pre tlakový spínač zobrazený na fotografii vyššie je to 70/45 Pa). Inými slovami: v tomto prípade plynový horák pracuje pri tlaku 70 Pa a zablokuje sa pri tlaku 45 Pa.
Etapa č.2 - kontrola funkčnosti tlakového spínača kotla
Ak chcete skontrolovať tlakový spínač, musíte vykonať jednoduchú akciu - určiť kvalitu spínania elektrického obvodu zariadenia. Spínací prvok tlakového spínača je konvenčný mikrospínač, zabudovaný do konštrukcie zariadenia.
Mikrospínač je ovládaný (kontakty sú zatvorené alebo otvorené) doskou, na ktorú pôsobí sila tlaku vzduchu vstupujúceho cez rúrky do zariadenia.
Kontakty mikrospínača sú umiestnené na vonkajšej strane tela zariadenia. Ak chcete skontrolovať, musíte ku skupine kontaktov pripojiť meracie zariadenie (multimeter) nakonfigurované na meranie odporu Ohm.
Každé značkové zariadenie je vybavené elektrickým obvodom uvedeným na puzdre. V súlade s týmto diagramom sú pripojené sondy multimetra a kontakty zariadenia.
Po pripojení multimetrových sond sa k podtlakovému kanálu tlakového spínača pripojí kúsok silikónovej hadičky. Cez pripojenú hadičku sa na prístroji vytvára podtlak (jednoduchým nasávaním vzduchu ústami) a zároveň sa monitorujú hodnoty multimetra.
Pri bežnom spínaní bude ihla zariadenia vykazovať minimálny odpor alebo nebude reagovať vôbec, v závislosti od tlaku vytvoreného v trubici. Ak je mikrospínač chybný (komutačný kanál je prerušený), multimeter nereaguje. V tomto prípade musí byť tlakový spínač vymenený za nový.
Odporúčame, aby ste sa oboznámili so zložitosťou kontroly a údržba plynového kotla.
Fáza #3 - identifikácia príčiny zníženej trakcie
Dôvodom poklesu trakcie nie je vždy porucha snímača.
Prax teda ukazuje, že nedostatočná trakcia môže byť spôsobená mnohými ďalšími faktormi:
- upchávanie vzduchových prenosových rúr;
- upchatie vnútornej oblasti kochley ventilátora;
- tvorba kondenzácie vo vnútri silikónových rúrok;
- cudzie predmety vstupujúce do rúrok.
Jedným z bežných dôvodov zníženia ťahu kotla je často upchatie vnútornej oblasti špirály ventilátora. Vyčistenie tejto oblasti obnoví plnú trakciu.
Po dlhšej prevádzke plynového kotla sa na lopatkách obežného kolesa ventilátora a na stenách špirály zhromažďuje veľké množstvo prachu a výparov. Časom sa tieto usadeniny zhutnia, získajú tuhú štruktúru a v dôsledku toho vytvárajú značný odpor voči prúdeniu vzduchu. Toto je jeden z častých dôvodov straty ťahu kotla.
Pred čistením vnútorného priestoru je samozrejme nutné demontovať ventilátor kotla. Väčšina konštrukcií kotlov umožňuje jednoduché odstránenie/inštaláciu ventilátora. Zvyčajne stačí odstrániť dve alebo tri upevňovacie skrutky, aby ste oddelili komponent od šasi. Najprv musíte odpojiť plynový kotol od napájania.
Umývanie vodou by sa malo vykonávať tak, aby sa vlhkosť nedostala na vinutie statora elektromotora a iných elektrických prvkov. Najlepšou možnosťou sa javí čistenie prefúknutím vnútornej časti špirály a lopatiek stlačeným vzduchom. Je pravda, že doma je táto možnosť často nemožná.
Poskytli sme odporúčania na čistenie a manuálnu údržbu plynového ohrievača vody v ďalší článok.
Krok č. 4 - Znova otestujte trakciu
Po ukončení postupu čistenia ventilátora turbíny plynového kotla a montáže tohto konštrukčného dielu na jeho pracovisku je potrebné zopakovať skúšku zariadenia na úroveň ťahu spalín.
To znamená, že by ste mali opäť vykonať operáciu opísanú vyššie - skontrolovať úroveň vákua vo vnútri spaľovacej komory. Predtým demontované teleso plynového kotla musí byť nainštalované na miesto, aby bol kotol plne funkčný.
Výsledky testu spravidla ukazujú mierny nárast hodnôt tlakomeru, čo naznačuje normálny prevádzkový stav kanála na odvod spalín. Berúc do úvahy túto prax, môžeme vyvodiť príslušný záver, že primárnym dôvodom porušenia režimu ťahu plynového kotla nie je vždy snímač teploty alebo tlakový spínač.
Preto najprv musíte skontrolovať všetky zariadenia a príslušenstvo zapojené do okruhu dymového kanála. V tomto prípade bol skutočne problémom zanesený ventilátor turbíny plynového kotla.
Možné príčiny spustenia snímača
Častá prevádzka snímača ťahu plynového kotla sa často pozoruje ihneď po inštalácii nového zariadenia a následnom uvedení do prevádzky.
Poruchy kotla s touto možnosťou sú zvyčajne spôsobené:
- nesprávne schéma konštrukcie kanálov odstránenie dymu;
- neobvyklé poveternostné podmienky v regióne;
- porušenie trakčných charakteristík zariadenia;
- nesprávne nastavenie riadiaceho regulátora.
V oblastiach, kde prevláda silný vietor, môže byť dôvod spustenia snímača triviálny - vietor vstupujúci do výfukového kanála spalín. V takýchto prípadoch sa odporúča dodatočne nainštalovať na potrubie trakčný stabilizátor.
Trakčné charakteristiky boli uvedené vyššie a pri nastavovaní regulátora plynového ohrievača vody by sa mali podieľať odborníci.
Závery a užitočné video na túto tému
Video pojednáva o konštrukčných detailoch trakčných snímačov, umiestnení týchto komponentov a princípe ich fungovania:
Ak sú profesionálni remeselníci dosť oboznámení s plynovými zariadeniami, pre bežného používateľa je riešenie problémov s plynovým kotlom „temným lesom“. Okrem toho je manipulácia s plynovými systémami pri absencii príslušných znalostí plná vážnych následkov.
Preto, ak existuje túžba nezávisle vymeniť alebo opraviť ten istý snímač ťahu alebo nejaké iné zariadenie plynového ohrievača vody, musíte systém aspoň preštudovať. Ale najlepší spôsob, ako odstrániť chyby plynového systému, je kontaktovať špecialistov.
Chceli by ste doplniť vyššie uvedený materiál o užitočné komentáre k princípu činnosti snímača trakcie? Alebo by ste sa chceli podeliť o svoje skúsenosti s testovaním senzorov s ostatnými používateľmi? Svoje postrehy a komentáre píšte do bloku nižšie, pridajte jedinečné fotografie z vlastného testovania.