Spôsoby pripojenia plynových potrubí a spôsoby utesnenia spojov

Všimli ste si, koľko rôznych spôsobov môžu skúsení remeselníci ponúknuť na vyriešenie toho istého problému? Výnimkou nie je ani výstavba plynovodu. Pripojenie plynových potrubí profesionálnymi plynárenskými pracovníkmi sa teda vykonáva pomocou rôznych materiálov a techník. Arzenál remeselníkov zahŕňa rezbárstvo a zváranie, spájkovanie a príruby. Aktívne využívajú techniky overené desaťročiami a tie, ktoré sa objavili nedávno.

Po znalosti základných metód, porozumení nástrojom a moderným materiálom je ľahšie sledovať správnosť práce a monitorovať činnosť pozvaných odborníkov.

V tomto článku sme opísali hlavné možnosti upevnenia plynových potrubí a spôsoby utesnenia spojov. Po prečítaní pochopíte typy rúr, vlastnosti materiálov a technológie na prácu s nimi. Osobitnú pozornosť sme venovali metódam kontroly už vykonaných pripojení, pretože bezpečnosť prevádzky plynových zariadení pre domácnosť závisí od ich správnosti.

Vlastnosti pripojenia plynových potrubí

Po dlhú dobu sa plynovod skladal výlučne z kovových rúr rôznych priemerov.Materiál bol cenený pre svoju schopnosť vytvárať bezšvíkové potrubie schopné udržať absolútnu tesnosť pod vysokým tlakom.

Spoje zhrdzavených kovových rúr sú zdrojom zvýšeného nebezpečenstva, pretože práve v spojoch sa zliatina ocele obzvlášť rýchlo ničí

Významná nevýhoda kovovej zliatiny nás prinútila hľadať iné možnosti - pod vplyvom vlhkosti po niekoľkých rokoch prevádzky začala hrdzavieť, čo ohrozuje celistvosť potrubia.

Potom sa začali objavovať rúry z iných materiálov:

1. Meď, za výhodu ktorej sa považuje odolnosť proti korózii, nevýhodou je schopnosť zachovať celistvosť pri nízkom tlaku, nepresahujúcom 5 kPa.
2. Nízko uhlíková oceľnepodlieha hrdzi. Jeho nevýhodou je náročnosť spracovania a vysoká cena. Preto sa na stavbu plynovodov používajú PVC rúry s oceľovým vonkajším opletením.
3. Polyetylén. Elastický a ľahký, tento materiál nevedie elektrinu, je lacnejší ako iné analógy a dokáže vydržať silné transformácie bez straty integrity.

Viac o rôznych typoch plynových potrubí a vlastnostiach ich výberu si môžete prečítať v tento materiál.

Prvky spájajúce hlavné vedenie a odbočku vedúcu k spotrebiteľovi sa začali vyrábať z gumy. Pre takéto spojenia sa vyberá žiaruvzdorná guma, ktorá nie je náchylná na vysychanie v dôsledku nadmerného slnečného žiarenia.

Pri inštalácii gumových spojov sa používajú hotové továrenské výrobky. Flexibilné očné linky vyrobené v remeselných podmienkach nespĺňajú bezpečnostné predpisy

Výber materiálu je určený tlak v plynovode, požadovanú priepustnosť a vypočítajú ju špecialisti.

To isté platí pre spojenia.Len odborník môže určiť vhodný typ upevnenia a správne ho korelovať s materiálom potrubia a technickými prevádzkovými podmienkami.

Možnosti pripojenia plynového potrubia

Dnes remeselníci pri inštalácii plynovodu rozlišujú 5 typov pripojení. Sú to zváranie, používané na kovové rúry, spájkovanie, používané na meď a PVC, závitové, závitové a prírubové spoje.

Možnosť č. 1 - zváraný šev

Oceľové rúry sa spracovávajú pomocou invertorového alebo plynového zváracieho zariadenia. Konce, ktoré sa majú spojiť, sú umiestnené vo vzdialenosti 1,5-2 mm od seba a pevne pripevnené.

Počas procesu tavenia kovu zvárač umiestni dva švy: hlavný a dodatočný bezpečnostný.

Skúsení majstri ochladzujú nahriaty kov a až potom sa zbavujú vodného kameňa. To umožňuje vyhnúť sa vzniku trhlín

Polyetylénové prvky sú spojené zariadením, ktoré riadi teplotu dosahovanú počas ohrevu. Na pripojenie sa používa armatúra so spotrebným prvkom. Zahrievaním okolitého materiálu premení zmes na homogénnu hmotu. Výsledkom je utesnený, odolný šev.

Možnosť č.2 - spájkovanie rúrok

Spájkovanie na tupo je vhodné pre kovové rúrky aj výrobky z termoplastických polymérov. Práce sa vykonávajú na modulárnej jednotke vrátane hydraulickej jednotky, centralizátora, spájkovačky a vstavanej frézy.

Algoritmus je nasledovný:

1. Konce prvkov, ktoré sa majú spájkovať, sú očistené od triesok, prachu a cudzích častíc. Odmastené.
2. S pomocou spájkovačka na polypropylénové rúry diely sa zahrievajú a približujú k sebe, až kým sa na povrchu spoja neobjaví guľôčka s hrúbkou 1 mm.

Na konci práce je spojenie ponechané v jednotke, kým úplne nevychladne.Akýkoľvek pohyb počas obdobia klesajúcej teploty môže spôsobiť fistuly.

Možnosť č.3 - vloženie do potrubia

Vkladanie je metóda, ktorá si vyžaduje špeciálnu kvalifikáciu. Môže sa vykonávať za tepla, v ktorom sa používa jednotka na oblúkové zváranie, a za studena, keď je hlavným nástrojom vŕtacie zariadenie.

Cieľom manipulácie je zorganizovať zapečatenú odbočku z pevnej rúry.

Niektorí majitelia súkromných domov, keď sa pripájajú na centrálnu diaľnicu, vykonávajú studené odpichy sami, bez toho, aby o tom informovali svojich susedov alebo dodávateľskú spoločnosť. Toto je zakázané. Len licencované organizácie môžu pripojiť novú lokalitu k plynu

Poklepanie pomocou prvej metódy je prípustné len vtedy, keď tlak v plynovode klesne na 40-50 kg na meter štvorcový. Druhý môže byť realizovaný bez zníženia tlaku. V oboch prípadoch je potrebné povolenie od dozorných orgánov.

Prečítajte si viac o tom, ako naraziť do plynovodu Ďalej.

Možnosť č.4 - pomocou závitového pripojenia

Závitové spojenia sa používajú po celej dĺžke plynovodu: od koncových prvkov až po rôzne typy odbočiek. Ak sú ohybné gumové hadice už vybavené vhodnými dýzami, je často potrebné rezanie kovových rúrok.

Vykonáva sa nasledujúcim spôsobom: povrch budúceho závitu sa vyčistí, spracuje pilníkom a namaže strojovým olejom. Potom sa pomocou potrubnej svorky vykoná rezanie.

Ak je určený na spojenie dvoch pevných úsekov plynovodu, potom sa plynové potrubia spájajú pomocou spojky. Ide o samostatný kovový prvok s vnútorným závitom.Jeho nanesenie na vonkajšie závity koncov rúr umožňuje zaistiť tesné uloženie.

Skúsení remeselníci vždy sledujú polohu svorky: musí byť umiestnená presne kolmo na potrubie. Okrem toho vykonávajú rezanie striedaním celej otáčky dopredu a pol otáčky späť. Deje sa tak, aby sa včas zbavili triesok, ktoré bránia rovnomernému rezu.

Ani dokonale prevedený závit nezabezpečí dokonalú celistvosť spoja. Preto sa na utesnenie plynových závitových spojov vždy používajú ďalšie materiály.

Možnosť č. 5 - prírubové spoje

Táto metóda je vhodná pre rúry vyrobené z medi, ocele a polyetylénu. Používa sa len v oblastiach s nízkym tlakom.

Príruba je plochý kus s vytvorenými otvormi. Samotný diel slúži ako spojovací prvok. Otvory v ňom sú pre kolíky a skrutky.

Je potrebné vybrať prírubu s prihliadnutím na parametre špecifikované v GOST 12820-80. Dokument zohľadňuje súlad menovitého tlaku plynovodu a štandardnej veľkosti dielu

Pre PVC rúrky použite špeciálne montážktoré sú spojené zváraním. V prípade kovových prvkov sa zaobídete bez vykurovania. Na upevnenie prírub používajú skrutky.

Materiály na utesnenie spojov

Závitové a prírubové spoje vyžadujú dodatočné tesnenie.

Výber materiálu pre tesnenie sa vykonáva s prihliadnutím na skutočnosť, že by mal:

• odolávať zaťaženiam špecifikovaným konštrukciou vrátane poklesu tlaku;
• vyrovnať chyby tesniaceho povrchu;
• vyplňte priestor medzi pripojenými prvkami.

To znamená, že tesnenie musí byť elastické, odolné a husté.Najznámejším materiálom, ktorý tieto požiadavky spĺňa, je ľan. Ľanové pramene sa aktívne používajú na utesnenie spojov plynových a vodovodných potrubí.

Modernejšie materiály - pasty, nite, tmely, páska FUM sa používajú o niečo menej často: kvôli vyšším nákladom a určitému konzervativizmu skúsených odborníkov.

Výhody a nevýhody ľanovej pásky

Ľanová páska je tesne navinutá okolo vlákna a vytvára hustú vrstvu. Výhody tejto metódy sú nízke náklady, vysoká úroveň priľnavosti, pevnosť pevného spoja.

Predtým sa ľanové vlákna používali s červeným olovom impregnovaným sušiacim olejom. V súčasnosti sa čoraz častejšie používajú špeciálne tesniace pasty.

Nevýhody - zničenie ľanu v priebehu času, ťažkosti pri demontáži, vysoké požiadavky na skúsenosti špecialistu.

Ak sa pripojenie plynových potrubí na položený závit vykoná príliš veľkou silou, môže dôjsť k prasknutiu tesnenia. Takýto spoj nebude vzduchotesný. Preto je lepšie, ak je manipulácia zverená skúsenému pánovi.

Pasty na báze olejov a živíc

Olejové a živicové kompozície netvrdnú. Látka aplikovaná na spoj zostáva dlhodobo viskózna a účinne odoláva prenikaniu plynov do vonkajšieho prostredia.

Ak je medzera malá, skúsení odborníci zvolia inú metódu, pretože netvrdnúca pasta bude účinná iba na dlhé vlákna

Veľkým plusom je jednoduchá aplikácia, ktorú zvládne aj začínajúci mechanik. Nevýhody: nedostatok pevnej fixácie, nízka odolnosť voči tlaku.

Pri zvyšovaní tlaku v plynovode dochádza k postupnému vytláčaniu pasty z prípojky.

Sušiace pasty-tmely

Základom týchto kompozícií sú rozpúšťadlá. Po aplikácii hmota zaschne a poskytuje silnú fixáciu.Možno použiť samostatne alebo v kombinácii s ľanovým vinutím pre plynové prípojky.

S vedomím, že závitové spojenie je utesnené sušiacim tmelom, stojí za to ho pravidelne kontrolovať a dotiahnuť kľúčom. To platí pre všetky typy potrubí

Pevnosť výsledných spojov odborníci pripisujú výhodám schnúcich tesniacich pást. Okrem toho sa kompozícia ľahko aplikuje: počas spracovania pôsobí ako mazivo a už v závitovej medzere začína vysychať. Nevýhody zahŕňajú tendenciu zmenšovať sa.

Anaeróbne lepidlá

Viskózne, nezmršťujúce sa lepidlo, ktoré polymerizuje bez zmršťovania, je najlepším tmelom pre závitové a prírubové plynové spoje. Vypĺňa priestor v spojoch, stuhne iba tam, na vonkajšej strane zostáva tekutý a viskózny.

Prebytočné lepidlo sa dá z povrchu ľahko odstrániť a dávka, ktorá sa dostane dovnútra, zostane na správnom mieste a rýchlo polymerizuje.

Pre uľahčenie inštalácie ponúkajú výrobcovia lepidlá s rôznou dobou schnutia. Pohybuje sa od 3 minút do niekoľkých hodín. Toto by sa malo brať do úvahy pri výbere kompozície

Jedinou nevýhodou anaeróbneho lepidla je nemožnosť jeho použitia pri nízkych teplotách. So silným mínusom sa doba polymerizácie prudko zvyšuje. A v niektorých situáciách nemusí nastať vôbec.

Nylonová tesniaca niť

Princíp použitia nylonového vlákna je podobný spôsobu použitia ľanového vlákna: materiál sa navinie na vonkajší závit jedného prvku a potom sa pritlačí na vnútorný závit druhého prvku.

Medzi výhody patrí:

• nízke náklady;
• široký teplotný rozsah, ktorého horná hranica je pevne stanovená na 130 stupňov;
• možnosť použitia v podmienkach vysokej vlhkosti;
• spoľahlivosť spracovaného spojenia.

Medzi nevýhody patrí nutnosť zdrsnenia závitu – na hladkom kove je mimoriadne ťažké držať materiál. Nylonový závit navyše nie je vhodný na utesnenie potrubných spojov s priemerom väčším ako 80 mm.

PTFE páska

Páska FUM je relatívne nový typ tmelu, ale pomerne populárny. Jeho hlavnými výhodami sú elasticita, chemická odolnosť a tepelná odolnosť.

Páska sa ľahko navíja, má dlhú životnosť, je vhodná na kovové a polyetylénové rúry.

Je dôležité správne aplikovať pásku FUM: na predtým odmastený povrch, pri dodržaní smeru závitu. Ak test preukáže únik plynu cez ošetrené pripojenie, potom na jeho opravu je potrebné úplne odstrániť staré vinutie

Existujú však aj nevýhody. Ide o nízku úroveň utesnenia spojov veľkých priemerov a citlivosť na nerovnosti - drsnosť, zárezy a kovové triesky môžu ľahko narušiť celistvosť pásky.

Metódy kontroly tesnosti spojov

Tesnosť plynovodu sa kontroluje po častiach. V situácii s bytovými domami sa volí segment od miesta vstupu paliva do objektu až po kohútiky vybavenia domácnosti.

Na koncoch sekcie sú umiestnené útržky. Tlak v potrubí prekračuje štandardné hodnoty o 25%. Pokles tlaku je dôvodom na kontrolu pripojení.

Je zakázané kontrolovať únik plynu pomocou otvoreného ohňa: zápalky, sviečky. Na tento účel nie sú vhodné zapaľovače a piezo zapaľovače. Palivo nahromadené v blízkosti spoja môže explodovať

Neporušenosť spojov, vetiev a spojovacích bodov zariadení sa kontroluje dvoma spôsobmi:

1. Použitie indikátora úniku plynu.
2. Aplikáciou mydlového roztoku alebo emulzie.

V prvom prípade vás na nebezpečenstvo upozorní digitálny, zvukový alebo farebný signál zo zariadenia. V druhej musíte sledovať vzhľad bublín. Ich prítomnosť naznačuje porušenie integrity spojenia.

Závery a užitočné video na túto tému

Video ukazuje tri spôsoby utesnenia štandardných závitových spojov:

Po oboznámení sa s materiálmi, z ktorých sa vyrábajú plynovodné potrubia, typmi pripojení a metódami tesnenia, je zrejmé, že je lepšie zveriť všetku prácu odborníkom. Skúsený majster si bude môcť vybrať optimálny spôsob spájania, vhodný tmel a správne skontrolovať celistvosť spojenia.

Ak máte skúsenosti s utesňovaním škár, poznáte nové produkty na trhu tesniacich zmesí, napíšte. Našu stránku navštevujú začiatočníci aj tí, ktorí sa majú o čo podeliť. Vymieňajte si skúsenosti, poznatky, pýtajte sa. Nižšie uvedený formulár vám umožňuje doplniť váš komentár fotografiami, schémami a náčrtmi.