Tlaková skúška plynovodu: ako sa vykonávajú kontrolné skúšky tesnosti
Jednou z najdôležitejších etáp pri organizácii splyňovania súkromného domu je tlaková skúška plynovodu, ktorá umožňuje zabezpečiť, aby bol systém správne vykonaný ešte pred pripojením k hlavnému plynovodu.
Kontrolné testy vykonávajú zástupcovia plynárenskej služby. Majiteľovi domu by však nezaškodilo poznať postup a pravidlá vykonávania práce, súhlasíte? Informácie pomôžu lepšie pochopiť konštrukčné vlastnosti plynovodu, včas identifikovať slabé miesta a možné poruchy v prevádzke plynovodu.
Článok podrobne popisuje postup vykonania technickej kontroly, požiadavky na dokumentáciu pripojenia plynovodu a nuansy tlakovej skúšky súkromnej plynárenskej siete.
Obsah článku:
Vykonanie technickej kontroly
Kontrolná tlaková skúška plynárenských sietí sa vykonáva nielen pred spustením novej pobočky, ale aj po jej oprave. Pred uvedením plynovodu do prevádzky sa vykonáva plánovaná tlaková skúška.
Rovnaký postup sa opakuje pri plánovaných kontrolách stavu systému. Počas jeho implementácie je možné zistiť chyby, ktoré už existovali v potrubiach a chyby vzniknuté počas zváracích prác. Až po úplnom odstránení všetkých nedostatkov je povolené používanie plynového systému.
Pred začatím postupu sa odporúča vykonať technickú kontrolu stavu plynovodu. Existujú pokyny a nástroje, ktoré umožňujú vykonať takéto vyšetrenie pomocou technických prostriedkov.
Kontrolu vykonáva tím, dvaja operátori skúmajú a vyhodnocujú stav izolačného náteru a ďalší špecialista zaznamenáva oblasti možných netesností.
V tomto prípade je potrebné skontrolovať nielen potrubia a armatúry, ale aj studne a plynové potrubia, aby ste sa uistili, že nedochádza ku kontaminácii plynom.Ak sa zistí aj ten najmenší únik, stav konštrukcie je vyhlásený za havarijný a problém je okamžite odstránený.
Operátori, ktorí kontrolujú hlavné potrubia, musia dodržiavať určité bezpečnostné pravidlá:
- inšpektori by mali nosiť špeciálne vesty, najmä pri práci v blízkosti diaľnic;
- plánované kontroly v blízkosti ciest sa vykonávajú v obdobiach, keď je intenzita dopravy minimálna;
- Ak sa zistí zničenie izolačnej vrstvy, poškodená oblasť by sa mala okamžite skontrolovať, pričom treba venovať pozornosť nielen stavu izolácie, ale aj celistvosti plynového potrubia.
Pre podrobné vyšetrenie môže byť potrebné vykopať jamu. Na niektorých miestach môže infraštruktúra sťažiť používanie výskumných zariadení. V takejto situácii bude potrebné vytvorenie jamy na zabezpečenie celistvosti izolačného povlaku alebo na identifikáciu miest jeho zničenia.
Ďalším spôsobom, ako študovať stav plynovodu, je vyvŕtanie studne. Do takéhoto otvoru sa vkladajú prístroje, ktoré analyzujú stav vzduchu a umožňujú odhaliť možný únik plynu.
Pri vykonávaní tohto druhu postupu by sa malo pamätať na to, že používanie otvoreného ohňa bližšie ako tri metre od komunikácií naplnených plynom je neprijateľné.
Prípravné práce a činnosti
Tlaková skúška časti plynárenskej siete sa považuje za technologicky najpokročilejšiu metódu na identifikáciu konštrukčných chýb. Pred začatím tohto postupu je potrebné dokončiť prípravné opatrenia.Vyžaduje sa to z dôvodu bezpečnostných predpisov.
Najprv by ste si mali podrobne preštudovať technickú dokumentáciu týkajúcu sa skúmaného objektu.
Na základe týchto informácií sa určí umiestnenie takých prvkov, ako sú:
- pahýľ;
- súprava prístrojového vybavenia;
- sada špeciálnych snímačov;
- kompresor.
So zamestnancami vykonávajúcimi tlakové skúšky sú prediskutované predpisy pre nadchádzajúce postupy, ako aj pokyny, ako dodržiavať potrebné bezpečnostné pravidlá. Všetky kontrolné opatrenia pred uvedením nového plynovodného systému do prevádzky vykonávajú pracovníci miestneho plynárenského priemyslu.
Základom pre vykonanie tlakovej skúšky pred spustením nového plynovodu je zodpovedajúca žiadosť majiteľa súkromného domu alebo iného splyňovaného zariadenia. Všetky ostatné práce na pripojenie na plynovod vykonávajú aj pracovníci plynárenskej služby.
Tlakové skúšky by sa mali vykonávať za prítomnosti zamestnancov plynárenského priemyslu, ako aj zástupcov podnikov, ktoré vykonávali inštalačné práce na vonkajšej a vnútornej plynárenskej sieti.
V tomto prípade musia mať špecialisti výkonný výkres dizajnu. Všetky činnosti sú vykonávané v súlade s návodom na obsluhu plynovodu. Pred tlakovou skúškou je potrebné prefúknuť plynovod vzduchom, aby sa vyčistil od prípadných nečistôt.
Povolenie na spustenie novej plynárenskej siete je možné získať až po úspešnej tlakovej skúške. Na celý postup by mala dohliadať iba jedna osoba, ktorá je zodpovedná za bezpečné vykonanie práce. Tento špecialista musí mať príslušnú kvalifikáciu.
Montáž a demontáž plynových zátok je zvyčajne v kompetencii majstra plynovej sekcie a tieto úkony vykonávajú zamestnanci s príslušným povolením a kvalifikáciou minimálne štvrtej kategórie.
Špecialista zodpovedný za vykonanie prác tlakovej skúšky najskôr skontroluje poskytnuté výkresy skutočného vyhotovenia a skutočné umiestnenie sieťových prvkov, všetkých zariadení a plynové potrubia. Údaje sa musia zhodovať.
Potom sa vykoná kontrolná prehliadka plynového zariadenia, aby sa skontrolovalo, ako správne fungujú meracie zariadenia.
Potom by ste sa mali uistiť, že ochranné zariadenia fungujú správne, alarm je správne pripojený a systém je uzamknutý v súlade s nastaveniami. Kontroluje sa aj stav a funkčnosť uzatváracieho ventilu kotla, horákov atď.
Všetky úkony kontrolnej tlakovej skúšky plynovodu musia byť formalizované vydaním povolenia, ktoré sa vydáva dodatočne. Takýto dokument možno vydať iba kvalifikovaným odborníkom.
Kontrola tesnosti plynovodu
Až po dosiahnutí uspokojivého výsledku z vyššie opísaných postupov môžete začať vykonávať krimpovacie práce. Za týmto účelom je systém pripojený k špeciálnemu kompresoru a potrubia sú naplnené vzduchom pod tlakom. Štruktúra sa potom preskúma, aby sa zistili prípadné nedostatky.
Ak sa zistia nedostatky, odstránia sa, ale ak je systém úplne utesnený, napojí sa na spoločný plynovod. Počas procesu prípravy budete musieť odstrániť a nainštalovať špeciálne zátky, otočné prvky je možné nahradiť závitovými spojmi.
Vo všeobecnosti by mal postup vykonávania krimpovacích prác pozostávať z nasledujúcich operácií:
- Ak chcete odpojiť oblasť, ktorá bude podrobená postupu, od hlavného vedenia, musíte zatvoriť vysokotlakový ventil a nízkotlakový kohútik siete.
- Potom sa vložia zátky.
- Ak sa príruba pretrhne, použijú sa bočné mostíky.
- Na odvzdušnenie plynu prítomného vo vnútri systému je potrebné použiť špeciálnu manžetu vyrobenú z pogumovanej tkaniny alebo vykonať túto operáciu cez sviečku, ktorá sa zvyčajne inštaluje na zberač kondenzátu.
- Plyn je spálený a ak to nie je možné urobiť bezpečne, presunie sa na bezpečné uskladnenie.
- Teraz je potrebné nainštalovať adaptéry na pripojenie tlakomerov a kompresora.
- Pre tlakové skúšky rozšírených systémov sa odporúča dodatočne použiť ručné čerpadlá.
Skúška kontrolným tlakom sa zvyčajne vykonáva pri pracovnom tlaku 0,2 MPa. Odporúčaný limit tlaku je 10 daPa/h. V niektorých priemyselných odvetviach sa odporúča použiť tlak 0,1 mPa na krimpovanie vnútorného plynovodu a prípustná úroveň poklesu indikátora je 60 daPa/h alebo menej.
V nepriemyselných zariadeniach, vrátane inštalácie plynovodov v obytných priestoroch, sa kontrolná tlaková skúška vykonáva pri tlaku 500 daPa/h. Prípustný pokles tlaku je v týchto prípadoch 20 daPa za päť minút. Nádrže určené na skladovanie skvapalneného plynu sú tlakovo skúšané pri 0,3 MPa/h.
Ak tlak vo vnútri systému zostáva stabilný počas doby kontroly, potom sa výsledok krimpovania považuje za pozitívny. Ak sa táto situácia dosiahne, odborníci odstránia hadice spájajúce systém so vzduchovým potrubím.
V tomto prípade je potrebné skontrolovať stav uzatváracích komunikácií inštalovaných v oblasti medzi vzduchovým potrubím a plynovodom. Potom namontujte zátky na armatúry.
Ak počas tlakovej skúšky nebolo možné dosiahnuť stabilné úrovne tlaku v systéme, výsledok postupu sa považuje za negatívny. V tomto prípade sa vykonáva technická kontrola systému na zistenie nedostatkov a ich odstránenie. Potom sa postup opakuje, aby sa zabezpečila kvalita vykonanej práce.
Až po dosiahnutí stabilného tlaku v systéme možno tlakovú skúšku považovať za dokončenú. Ak je kontrola stavu systému neuspokojivá, povolenie na pripojenie ku kmeňu nebude vydané.
Dôvodom odmietnutia uvedenia plynovodu do prevádzky môžu byť aj priestupky spáchané pri tlakovej skúške.
Po dokončení tlakovej skúšky sa tlak vo vnútri konštrukcie zníži na atmosférickú úroveň.Potom nainštalujte potrebné armatúry a zariadenia, po ktorých musíte systém udržiavať pod prevádzkovým tlakom ďalších 10 minút. Na kontrolu tesnosti rozoberateľných spojov v tomto štádiu použite mydlovú emulziu.
Ak chcete odstrániť zistené chyby, v súlade s pravidlami musíte najskôr znížiť tlak v systéme na atmosférický tlak. Ak sa zváracie práce vykonali po neúspešnom krimpovaní, mala by sa jeho kvalita skontrolovať fyzikálnymi metódami.
Postup sa zaznamenáva do denníka s prevádzkovou dokumentáciou. Po ukončení kontroly a tlakovej skúšky sú výsledky práce premietnuté do kolaudačného certifikátu. Tento dokument by sa mal uchovávať spolu s ďalšou technickou dokumentáciou týkajúcou sa plynovodu. Okrem toho sú výsledky krimpovania zaznamenané v stavebnom pase.
Príklad tlakovej skúšky súkromného plynovodu
Pracovná dokumentácia uvádza priemer a konštrukčné vlastnosti plynovodu, podľa ktorých sa vyberajú armatúry potrebné na vloženie ovládacieho zariadenia. Časť potrubia umiestnená pod zemou je odrezaná tak, aby zostala určitá rezerva.
Potom sa k potrubiu pripojí kompresor a plynovod sa najskôr prečistí. Silný prúd vzduchu vyfukuje nečistoty, zvyšnú vodu a iný cudzí obsah zo systému.
Potom musíte na konce plynového systému nainštalovať zátky. Na jednom konci potrubia, kde je základný vstup, by mal byť nainštalovaný špeciálny adaptér, ktorý umožňuje pripojenie kovového zariadenia k plastovej konštrukcii.
Tu je nainštalovaný manometer a kohútik. Po inštalácii všetkých potrebných zariadení sa do systému privádza vzduch tak, aby tlak vo vnútri dosiahol požadovanú hranicu. Teraz musíte udržiavať kontrolný čas, aby ste sa uistili, že tlak zostane stabilný. Zaznamenajú sa hodnoty tlakomeru.
Toto je najjednoduchšia verzia postupu na kontrolu netesností súkromného plynovodu. Na vykonávanie takýchto operácií na vysokotlakových a strednotlakových komunikáciách je potrebné použiť špeciálne vysoko presné zariadenia a pozvať špecialistov s príslušnou kvalifikáciou.
Niekoľko významných bodov
Tlak vzduchu v plynovom systéme musí zostať konštantný, kým sa systém nepripojí k hlavnému plynovodu. Na tlakovú skúšku sa zvyčajne používa vzduch, ale postup možno vykonať aj s použitím inertného plynu.
Ak sa v podniku pripája plynovod, postup je potrebné zdokumentovať príslušnými dokladmi, ako je preberací list, príkaz na určenie osoby zodpovednej za postup, návod na obsluhu siete a zariadení, bezpečnostné pokyny a pod.
V niektorých prípadoch sa považuje za vhodné rozdeliť plynovod, ktorý prechádza tlakovou skúškou, na niekoľko úsekov, ktoré sa kontrolujú samostatne. Na tento účel sú nainštalované špeciálne zástrčky. Na rovnaké účely môžete použiť lineárne armatúry v kombinácii s uzatváracími zariadeniami.
V tomto prípade je potrebné korelovať typ vybraných armatúr a tlakovú stratu, ktorá je pre ňu prípustná. Ak je táto hodnota nižšia, ako sa vyžaduje na testovanie, mali by sa použiť zátky.
Sieť v obytných budovách, ako aj v administratívnych priestoroch, kotolniach, šatniach a iných podobných zariadeniach sa kontroluje po celej dĺžke: od uzatváracieho zariadenia na sieťovom vstupe budovy až po miesto pripojenia k zariadeniu. ktorý používa plyn.
Na vykonávanie prác na testovaní tesnosti plynovodov je optimálna presnosť tlakomerov 0,15, hoci je povolené použitie zariadení s presnosťou 0,4 - 0,6. Ak sa má skúška vykonať pri tlakoch nižších ako 0,01 MPa, odporúčajú sa kvapalinové zariadenia typu V.
Po uložení konštrukcií do výkopu a zakopaní by mala byť časť plynovodu umiestnená pod zemou natlakovaná. Ak sa úplné zasypanie z nejakého dôvodu považuje za nepraktické, potom by mali byť potrubia pokryté vrstvou pôdy najmenej 20 cm.Zvarové spoje oceľových komunikácií by mali byť starostlivo izolované.
Pred začatím tlakovej skúšky musíte počkať, kým vzduch vo vnútri konštrukcie pod skúšobným tlakom nedosiahne rovnakú teplotu ako okolitá pôda.
Ak je potrebné skontrolovať tesnosť siete uloženej v puzdre cez prekážky rôzneho pôvodu, musí sa to urobiť trikrát: ihneď po zváraní komunikácie, po jej položení do puzdra a úplnom zasypaní zeminou a tiež po tento úsek je napojený na obecný plynovodný systém.
Niekedy sa môže od posledného kroku upustiť, ak prevádzkujúca spoločnosť nemá námietky. Ak bol prechod vykonaný smerovým vŕtaním, alebo ak pod prechodom nie sú zvary, je možné vykonať tlakovú skúšku tohto úseku po napojení na hlavný plynovod.
Krimpovanie sa vykonáva rovnakým spôsobom, ak pre zváranie polyetylénových rúr Na mieste prechodu sa použilo vysoko presné automatické zariadenie alebo systém zabudovaných ohrievačov.
Ďalšie požiadavky, vlastnosti, metódy a postupy na nabíjanie do plynovodu sú popísané v článkoch:
- Ako naraziť do plynovodu: technické požiadavky a vlastnosti diela
- Splyňovanie vidieckeho domu: etapy pripojenia chaty k hlavnému plynovodu
Závery a užitočné video na túto tému
Podrobné informácie o tomto type postupu sú uvedené tu:
Tlaková skúška je nevyhnutným opatrením pred spustením plynovodného systému, ako aj po jeho oprave. Musí sa vykonávať v súlade s pokynmi a požiadavkami, aby sa zabezpečila dostatočná úroveň bezpečnosti a spoľahlivosti plynovodu.
Máte čo dodať alebo máte nejaké otázky ohľadom tlakovej skúšky plynovodu? Zanechajte komentár k príspevku a zapojte sa do diskusií. Kontaktný formulár sa nachádza v dolnom bloku.
Skúšanie plynovodov po oprave a kontrolná tlaková skúška sú rôzne činnosti a vykonávajú sa pri rôznych tlakoch. Máte popletené všetky pojmy!