Betónové skruže pre kanalizáciu: typy, značenie, spôsoby výroby + prehľad výrobcov

Pre človeka, ktorý je zvyknutý na pohodlie, je ťažké robiť bez hydraulických konštrukcií vo svojom vidieckom dome.

Na vybudovanie jednoduchého septiku, kolektora alebo studne sa často používajú betónové kanalizačné krúžky ako najoptimálnejšia a najhospodárnejšia možnosť. Betónové výrobky sú atraktívne nízkou cenou, jednoduchosťou a rýchlosťou montáže.

Z tohto článku sa dozviete o typoch kanalizačných kruhov, ich veľkostiach a vlastnostiach. Predstavíme vám najlepších výrobcov týchto produktov a ich ceny.

Všeobecné vlastnosti krúžkov

Betónové skruže je potrebné vybrať na základe projektu kanalizácie, kde je veľkosť studne a jej typ odôvodnený výpočtami. V tomto prípade by mal mať výrobok svetlosivú farbu, čo naznačuje, že bol dobre vysušený.

Na povrchu kanalizačných betónových krúžkov je vylúčená prítomnosť viditeľných defektov vo forme dutín, vyčnievajúceho drveného kameňa a iných nedostatkov.

Betónové výrobky sú výborným materiálom na výstavbu kanalizácie. Mali by ste však vedieť, že v tejto kategórii stavebných materiálov existuje veľa typov, ktoré sa líšia vlastnosťami a veľkosťami. Pozrime sa na to podrobnejšie.

Klasifikácia podľa dizajnu

Betónové krúžky sú podľa ich dizajnu rozdelené do dvoch veľkých tried: zložené, s pripojením zámkového typu a rovno.

Prvý z nich má v hornej časti výstupky a v spodnej časti drážky. Pri inštalácii sa výrobky vkladajú do seba. Výstupok je kombinovaný s drážkou a výsledkom je pevné, utesnené spojenie, ktoré nepodlieha posunom za žiadnych podmienok.

Škárové krúžky pre kanalizáciu môžu mať rôznu veľkosť, ale jedna vec zostáva rovnaká - spojenie je také silné, že výrobky nie je potrebné dodatočne spájať

Pomocou krúžkov s uzamykacím spojením získate nielen utesnenú stabilnú hlaveň, ale aj dokonale rovnú. V prípade nestabilných pôd je to najlepšie riešenie.

Rovné alebo plné krúžky majú hladké steny. Sú spojené pomocou ďalších prvkov - kovových konzol a potom je šev utesnený cementom. Prstene tohto typu sú lacnejšie ako tie prvé, ale aj menej spoľahlivé.

Tieto výrobky sa navzájom líšia nielen spôsobom pripojenia, ale aj prítomnosťou dna. V niektorých je prítomný a v iných chýba. Prvé sú výhodné v tom, že keď sú umiestnené na dne jamy, nie je potrebné betónovanie.

Rozmery betónových krúžkov

Aby ste predišli problémom pri inštalácii v dôsledku nesprávneho výberu krúžkov, musíte vedieť, že sa líšia najmä vnútorným priemerom. Hrúbka steny rôznych výrobkov sa tiež výrazne líši - 70-200 mm.

Tabuľka s hlavnými parametrami uľahčí výber veľkostí betónových krúžkov pre výstavbu kanalizácie.

Miesto pre kanalizáciu môžete naplánovať iba s prihliadnutím na rozmery prstenca. Či je betónový prvok vhodný pre parametre, sa dá určiť výpočtom jeho objemu

Reguluje všetky parametre GOST 8020-90. Okrem vyššie uvedeného existujú špeciálne tabuľky, v ktorých je okrem lineárnych rozmerov krúžku uvedený aj užitočný objem a trieda betónu, z ktorého bol vyrobený.

Keďže pre domovú kanalizáciu sa používajú najmä skruže s výškou v rozmedzí 0,8 až 0,9 m, výškové rozdiely nie sú príliš badateľné.

Po pripravených parametroch môžete vykonať predbežné výpočty týkajúce sa racionálneho návrhu kanalizačného systému.

Typ spojenia nie je jediným rozdielom v dizajne krúžkov. Existujú produkty s dnom, čo je vynikajúce riešenie na konštrukciu prvej usadzovacej komory.

Označenie produktu podľa GOST

Výrobcovia používajú označenie na betónové krúžky, ktoré zodpovedajú normám GOST. Jeho prečítanie umožní určiť účel produktu.

Označenia sa dešifrujú takto:

• KS — nástenný krúžok;
• KLK — prvok dažďovej kanalizácie alebo odtoku;
• KO - krúžok na základ alebo podperu;
• KVG - výrobok pre studňu na vodu alebo plynovodu;
• KFC — betónový prstenec na inštaláciu kolektorov alebo drenážnych systémov;
• KSD - betónová skruž s dnom.

Za týmito znakmi nasledujú dve skupiny čísel. Prvým je priemer výrobku a druhým je výška v decimetroch. Takže označenie KS 20 – 9 číta sa ako nástenný krúžok s priemerom 20 cm a výškou 90 cm.

Niekedy je stupeň priepustnosti prítomný aj v označení vo forme symbolov "O", "P", "N". Prvý označuje obzvlášť nízku hodnotu parametra. Druhá je pre zníženú a tretia pre normálnu.

Hrúbka steny krúžkov sa vyberá na základe typu pôdy. Ak sa toto pravidlo zanedbá, kanalizačná studňa môže byť zničená v dôsledku tlakového zaťaženia

Autonómne kanalizačné systémy sú najčastejšie konštruované z prstencov, ktorých rozmery zodpovedajú regulačným požiadavkám.

Účel betónových krúžkov

Kanalizačné usadzovacie studne sú hlavnou oblasťou, v ktorej sa používajú betónové skruže, ale nie sú ani zďaleka jediné.

Keďže priepustnosť ich stien je nízka, na zariadenie sa používajú výrobky:

• kolektory ako hlavný prvok mestského kanalizačného systému;
• inšpekčné studne;
• plynové potrubia;
• body príjmu vody;
• filtračné jamky;
• kladenie všetkých druhov káblov pod zem.

Betónové krúžky môžu byť zakopané v akomkoľvek type pôdy. Výrobky ľahko odolávajú agresívnemu prostrediu.

Hlavné výhody a nevýhody

Napriek rozdielom v betónových krúžkoch v dizajne, veľkosti, účelu a cene majú spoločné nevýhody a nevýhody.

Výhodou týchto produktov je:

1. Dlhá životnosť. Ak je prsteň vyrobený z vysoko kvalitných komponentov a vybavený spoľahlivou výstužnou klietkou, nezmení svoje pevnostné charakteristiky až 20 a viac rokov.
2. Viac ako uspokojivý stupeň odolnosti voči kompresným vplyvom.
3. Jednoduchá a rýchla inštalácia.
4. Steny odolné proti vlhkosti za predpokladu, že hydroizolácia je vykonaná správne.
5. Hladký, kvalitný, ľahko čistiteľný povrch.
6. Odolný voči podzemnej vode a strihu.
7. Vysoká mrazuvzdornosť.

Pretože betónové krúžky v kanalizačných systémoch sa používajú v agresívnom prostredí, je pre nich veľmi dôležitý ukazovateľ, ako je nízka povrchová priepustnosť.

Napriek tomu, že plastové krúžky sa v poslednej dobe stali veľmi populárnymi, betónové výrobky nestratili svoj význam. Používajú sa najmä v súkromných domácnostiach.

Železobetónové krúžky majú aj nevýhody. Tie obsahujú:

• Vzhľadom na veľkú hmotnosť sa inštalácia nezaobíde bez použitia špeciálneho vybavenia.
• Na dodanie na miesto inštalácie je potrebné zabezpečiť prístupové cesty.
• Pri použití krúžkov bez zámku je potrebné kĺby starostlivo utesniť.
• Keď sú výrobky vystavené nerovnomernému zaťaženiu, môžu sa objaviť praskliny.

Aby bolo vzájomné upevnenie krúžkov spoľahlivejšie, sú na vnútornej strane pripevnené doskami. Jeden z koncov je upevnený na spodnom prvku a druhý na hornom prvku.

Na vybudovanie kanalizačnej studne sa dno jamy zhutní, položí sa 30 cm pieskový vankúš, na ktorý sa položí prstenec s dnom alebo základová doska. Nezabudnite skontrolovať vodorovnú polohu, inak vznikne zošikmenie, ktoré nebude ľahké zarovnať

Studňa vyrobená z prstencov veľkého priemeru je pokrytá podlahovou doskou s kanalizačný poklop. Pre malú konštrukciu slúži samotný poklop ako strop.

Technológia výroby betónových skruží

Krúžky sú vyrábané z cementu triedy nie nižšej ako M200. Na výrobu prsteňov podľa GOST 7473-2010 použiť značku M400. Medzi ďalšie zložky patrí piesok, drvený kameň, voda a zmäkčovadlo.

Existujú dva spôsoby výroby betónových krúžkov: vibračným liatím a vibračným lisovaním. Prvý sa používa pre malé objemy výroby a druhý sa považuje za priemyselný.

Čo majú tieto dve technológie spoločné, je výstuž, ktorá sa kladie pred naplnením vibračnej formy alebo vibračného lisu betónovou zmesou. Najprv sa zviaže do krúžku, ktorého výška sa rovná výške hotového výrobku. To dáva prstencom extra pevnosť.

Aby sa zabránilo pritlačeniu výstužnej siete k stenám formy betónom, existujú špeciálne plastové výstužné svorky. Sú navlečené na drôte

Aby sa betónové plnivá pevne spojili a premenili na silný cementový kameň, betónové krúžky sa po vytvorení naparujú. To urýchľuje hydratáciu zložiek spojiva. Keď prstence dosiahnu pevnosť debnenia, sú odstránené z palety a odoslané na miesto skladovania.

Železobetónové krúžky sa po dokončení formovania umiestnia do parnej komory. Počas fázy ohrevu sa teplota v uzavretej komore postupne zvyšuje - o 20-25 °C v priebehu hodiny.

Ak sa toto pravidlo nedodrží, na povrchu výrobkov sa môžu vytvárať trhliny v dôsledku nadmerného napätia v betóne v dôsledku prudkého nárastu teploty.

Samotné parenie prebieha pri teplote 70 až 90 °C. Potom nastáva postupné ochladzovanie. Na základe princípu činnosti sa rozlišujú periodické a kontinuálne naparovacie komory.

Krúžky sa skladujú v uzavretom alebo otvorenom sklade. Môžu byť umiestnené v radoch alebo vložené do seba, ak to rozmery dovoľujú.

Technológia #1 - metóda vibračného odlievania

Výhodou tejto metódy je, že na organizáciu výroby nie sú potrebné veľké plochy. Stačí malá plocha s tvrdým povrchom.

Okrem toho sú použité formy ľahké. Sú demontovateľné, takže na odstránenie hotového výrobku nepotrebujete žeriav ani žeriavový nosník.

Objem formy 6 m³ pre železobetónové skruže sa dá jednoducho rozobrať. Je vyrobený z kovu hrúbky 2 mm. Konštrukcia je vybavená prstencovými zosilňovačmi v hornej a dolnej časti. Montáž sa vykonáva pomocou uzamykacích klinových spojok

Výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz:

1. Namažte a zostavte formy na mieste nalievania.
2. Vyplňte formuláre betónom.
3. Betón sa zhutňuje pomocou hĺbkového vibrátora.
4. Nechajte zmes vo formách, kým nestuhne. Čakacia doba je zvyčajne 6 až 8 hodín.
5. Konštrukciu demontujú 2-4 osoby.

Typicky cyklus odlievania do foriem s objemom 6 - -6,5 m³ trvá od 4 do 5 hodín.

Technológia #2 - vibračné lisovanie krúžkov

Výroba pomocou tejto metódy nevyžaduje veľa foriem, pretože produktivita stroja na výrobu tehál vám umožňuje vyrobiť asi 35 výrobkov za 8 pracovných hodín. Betónová zmes sa podáva do stacionárneho vibrolisu mechanicky, pomocou pásového dopravníka alebo betónovej dlažby.

Pri použití dopravníka sa zmes vkladá do formy ručne, zatiaľ čo betónová dlažba vám umožňuje zaobísť sa bez použitia ručnej práce.

Technologický proces pozostáva z niekoľkých operácií:

1. Vonkajšie odnímateľné debnenie a uzamykacia časť palety sú umiestnené vo vnútri vibrolisu.
2. Rozmetadlo betónovej dlažby sa privedie k forme.
3. Vyložte zmes do formy a odstráňte nátierku nabok.
4. Nad formou je inštalovaný hydraulický razník.
5. Proces lisovania sa spustí. V tomto prípade sa injektážny krúžok otáča a tvorí uzamykaciu časť. Má obmedzovače, ktoré vám umožňujú jasne definovať rozmery.
6. Razník sa vyberie z formy.
7. Produkt je odizolovaný. Na to slúži špeciálne zariadenie. Niekedy používajú zariadenie z vysokozdvižného vozíka, pripájajú ho k nosníku žeriavu alebo používajú samotný vysokozdvižný vozík.
8. Demontujte spodné úchytky držiace krúžok.

Po odstránení formy z prstenca sa do nej umiestni ďalšia paleta a vráti sa do stroja na výrobu tehál.

Aby sa betón umiestnil rovnomerne, jeho rozdelenie v tvare sa vykonáva vibráciami. Vibrátory sú umiestnené na vrchu aj vo vnútri. Zdvihnú betónovú zmes zdola a razník zhora ju stlačí

Ak porovnáte vibrolis s vibroformou, stanú sa zrejmé jeho výhody, ktoré ovplyvňujú nielen produktivitu, ale aj kvalitu konečného produktu.

Hydraulický valec (dierovač) namontovaný na otočnom nosníku zabezpečuje silné lisovanie. Pretože frakcie kameniva, ktoré sa líšia veľkosťou, sú striedavo ovplyvňované vibráciami rôznych frekvencií, vibračné zhutňovanie je kvalitnejšie.

Výsledkom je vysokokvalitný povrch, ktorý nie je možné získať pomocou vibroformy. Zámok, vytvorený lisovaním, sa vyznačuje vysokými indikátormi pevnosti.

Technológia #3 - domáca výroba

Železobetónové krúžky je možné vyrobiť aj doma. Na tento účel budú potrebné okrem materiálov aj špeciálne formuláre. Môžete si ich vyrobiť aj sami.

Najjednoduchšie je použiť hrubostenné sudy. Jeden z nich má veľký priemer a prierez druhého by sa mal líšiť v menšom rozsahu, aby sa získala stena s hrúbkou asi 8 mm.

Spodok oboch nádob sa odstráni. Vnútorný valec je vyrobený o 10 centimetrov vyšší ako vonkajší.Pre pohodlné odstránenie debnenia z hotového výrobku je na sudoch vytvorený pozdĺžny rez, ktorý ich rozdeľuje na dve časti.

Prvky sudov sú spojené pomocou „uší“ a vrážajú do nich kliny. Dá sa to urobiť aj pomocou rohov, ktoré sa najskôr zvaria, vyvŕtajú sa do nich otvory a zoskrutkujú sa

Aby sa zabránilo ohýbaniu stien debnenia, sú potrebné dištančné podložky, aby sa debnenie nedeformovalo.Pri príprave na použitie sa malá časť formy vloží do väčšej. Zároveň sa uistite, že medzera je rovnomerná po celom kruhu.

Vyvŕtajte otvory pre upevňovacie kolíky. Potom sa do pripravených miest vložia kolíky a pevne sa utiahnu maticami.

Existuje ďalšia možnosť na výrobu formy - z kovového pásu a drevených blokov. Z pásu je vyrobený polotovar, ktorého šírka sa rovná výške železobetónového výrobku s prídavkom 10 cm.

Na strane pozdĺž okraja pásu, na spodnej a hornej časti formulára, musíte ohnúť strany. Táto časť na boku je potrebná na vyvŕtanie otvorov pre uťahovacie skrutky

Pozdĺž hornej strany sa urobia rezy a potom sa z polotovaru vytvorí krúžok. Na zabezpečenie tuhosti je drevený rám vyrobený tak, že sa narežú drevené kusy dlhé asi 23 cm a pripevnia sa pod bok. Aby sa steny neprehýbali, je spevnená aj výška.

Ak máte skúsenosti s prácou s drevom, viete vyrobiť aj drevené formy. Na upevnenie drevených dosiek sa používa kovový krúžok. Pripevňuje sa na vonkajšiu stranu formy s väčším priemerom a na vnútornú stranu menšej časti debnenia.

Odporúčame tiež prečítať si článok, kde sme poskytli podrobné pokyny, ako vyrobiť betónové krúžky vlastnými rukami. Viac podrobností - prejdite na odkaz.

Najlepší výrobcovia betónových krúžkov

Betónové krúžky vyrábajú mnohé ruské podniky. Medzi nimi sú spoločnosti, ktorých produkty sú obzvlášť žiadané.

Miesto #1 - spoločnosť VTG Stroy v Moskovskej oblasti

Spoločnosť VTG Stroy v Mytishchi nedávno začala vyrábať železobetónové skruže na rôzne účely, vrátane stokových skruží. Tu vyrábajú stenové výrobky s dnom, prídavnými panelmi, betónovými krytmi a samostatným dnom studne.

Existujú krúžky skladané a tie bez zámku.Na všetko existujú pasy a certifikáty.

Nasledujúce produkty sú obzvlášť obľúbené:

• prstenec KS je falcovaný a rovný s prierezom 90 - 100 cm, doplnený vekom a poklopom;
• výrobok KS so zámkom a bez zámku s priemerom 90 – 150 cm v rovnakej konfigurácii;
• KS krúžok so zámkom aj bez zámku s vekom a poklopom s priemerom 90 - 200 cm.

Kapacita podniku je dostatočne veľká na prepravu produktov do všetkých regiónov Ruska. Cena jedného prsteňa je asi 2,1 tisíc rubľov.

Miesto #2 - Dialog Stroy company

Spoločnosť z Novokuznecka Dialog Stroy dodáva železobetónové výrobky do celého regiónu.

Spoločnosť poskytuje svojim zákazníkom benefity počas zimného obdobia. Po zaplatení vopred sa cena zmrazí a uplatňujú sa všetky druhy zliav

Sortiment zahŕňa nasledujúce názvy produktov:

• KS 7-9 - s hrúbkou steny 80 mm;
• KS 10-9 - s rovnakými stenami;
• KS 15-9 - so stenami 100 mm;
• KS 20-9 - so stenami rovnakej hrúbky.

Na individuálne objednávky je možné vyrobiť obrúčky aj s inými parametrami. Cena výrobkov začína od 1,7 tisíc rubľov.

Miesto č. 3 - spoločnosť LLC TSK Sinegorye

Produkty spoločnosti "TSK Sinegorye LLC" sú medzi spotrebiteľmi obľúbené. Tu vyrábajú železobetónové skruže pre kanalizačné studne, poklopy do nich, dná a doplnkové skruže.

Priemerná cena prsteňa je asi 2,7 tisíc rubľov. Spoločnosť sa nachádza v Kirove, ale dodávky sa vykonávajú po celom Rusku.

Miesto #4 - podnik YugStroyKomplekt

Krasnodarská spoločnosť YugStroyKomplekt tiež vyrába široký sortiment železobetónových výrobkov. Výška krúžkov je 0,9 m, priemer je od 100 do 200 cm.Cena jedného výrobku je od 1,4 tisíc rubľov.

Závery a užitočné video na túto tému

Technologický postup výroby kanalizačných skruží metódou vibrokompresie:

Proces výroby prsteňov vlastnými rukami v nasledujúcom videu:

K bezchybnému výkonu montáž betónových krúžkov, musíte si vopred naštudovať informácie o týchto produktoch a vlastnostiach ich inštalácie. Ďalšou dôležitou etapou je príprava vrátane výpočtu a návrhu systému.

Aby ste predišli nehodám v autonómnom kanalizačnom systéme, pri jeho inštalácii musíte dodržiavať existujúce normy.

Ak máte po prečítaní materiálu otázky, opýtajte sa ich v bloku nižšie a pokúsime sa na ne rýchlo odpovedať. Tam môžete tento článok doplniť zaujímavými informáciami o danej téme.