Čo robiť, ak dôjde ku kondenzácii v plynovom kotli: spôsoby, ako zabrániť tvorbe „rosy“ v komíne

Spolu so zvyšovaním účinnosti moderných vykurovacích zariadení sa zvyšuje zložitosť jednotiek a zvyšujú sa požiadavky na ich údržbu. Súhlaste, je mimoriadne nepríjemné, ak rok alebo dva po inštalácii zariadenia zistíte kondenzáciu v plynovom kotle: nižšie vám povieme, čo robiť v tomto prípade.

Ak sa neprijmú naliehavé opatrenia, samotné zariadenie a komín sa začnú zrútiť. Zároveň vo vnútri domu vybaveného vykurovacím systémom steny zvlhnú, vytvoria sa červené škvrny, objaví sa čierna pleseň a povrchová úprava sa stane nepoužiteľnou.

Správne vybraný a správne nainštalovaný komín vyrieši všetky problémy. Situáciu pomôže zvládnuť aj odvod kondenzátu, ktorý výrazne predĺži životnosť komínového odťahu. Z článku, ktorý sme navrhli, sa dozviete, čo je kondenzácia, ako sa jej zbaviť a aký by mal byť komín.

Čo je kondenzát?

Kondenzácia je kvapalina, ktorá sa usadzuje na stenách komína v dôsledku zmien teploty. V moderných plynových zariadeniach majú výfukové plyny nízku teplotu.

Príčiny kondenzácie:

• nesprávne izolovaný komín;
• náhla zmena teploty;
• nevyhrievané potrubia;
• upchatie dymového kanála;
• nízka teplota výfukových plynov (v ideálnom prípade by teplota nemala byť nižšia ako 100 °C);
• veľmi dlhé komínové potrubie, v dôsledku čoho dochádza k nadmernému ochladzovaniu dymu;
• hrubé steny komína (zhromažďujú viac vody ako hladké);
• porušenia v dizajne;
• problémy s trakciou.

Pri prevádzke plynového kotla sa okrem vody uvoľňuje aj oxid uhličitý a iné chemické zlúčeniny (oxidy).

Keďže moderné kotly sa pravidelne vypínajú, steny komína sa ochladzujú zhora nadol. Kondenzácia vzniká, keď teplota plynu klesne na 40-60°C

Vplyvom vysokej teploty oxidy reagujú s vodou a vznikajú agresívne kyseliny (dusičná, chlorovodíková, sírová a pod.). Usádzajú sa na povrchu zariadenia spolu s kondenzujúcimi parami. Agresívne kyslé prostredie vedie k rýchlemu zničeniu komínového potrubia.

Prečo je výsledná vlhkosť nebezpečná:

• ak kondenzát zamrzne v deflektore alebo v ústí potrubia, prierez komína sa upchá, v dôsledku toho sa ťah zníži, čo môže viesť k vytvoreniu spätného ťahu a splodiny horenia sa dostanú do domu, čo spôsobí otravy jeho obyvateľov;
• Veľké množstvo vody môže uhasiť plameň, čím sa do miestnosti dostane oxid uhoľnatý.

Okrem toho, ak sa vlhkosť dostane do ohniska kotla, jeho steny sa zrútia. V dôsledku zničenia sa toxické produkty spaľovania čiastočne dostanú do domu.

Kondenzácia vedie k zničeniu komína. Ak sa problém neodstráni, v budúcnosti bude potrebná úplná obnova potrubia.

Výfukové plyny obsahujú vodu vo forme pary. Keď teplota plynov klesne, para sa presýti a tvoria sa kvapky.Keď sú plyny horúce, dochádza ku kondenzácii na chladnejších stenách komína, kde sa usadzujú kvapky kvapaliny.

Prečo sa v plynových kotloch objavuje vlhkosť?

Okrem kondenzátu v komín plynového kotla Vlhkosť sa môže vytvárať aj vo vodovodnom potrubí. Hlavným dôvodom je teplotný rozdiel.

Vzhľad „rosy“ na potrubiach ovplyvňujú aj:

• nesprávna činnosť vetrania (nedostatočne výkonný odsávač pár);
• vysoká vlhkosť v miestnosti;
• nesprávna prevádzka vykurovacieho zariadenia.

Konštrukcia plynového kotla vám neumožňuje úplne zbaviť kondenzátu. Máte však silu znížiť rýchlosť tvorby vlhkosti a jej množstvo.

Boj proti kondenzácii v atmosférickom kotle

Ak má dom atmosferickú stenu resp podlahový plynový kotol, potom sa splodiny horenia zahrejú na 170-200°C. Plyny vznikajúce pri spaľovaní obsahujú aj vodu. Ten však nekondenzuje, ale mení sa na paru a odvádza sa cez dymový kanál spolu s iným dymom a prchavými časticami sadzí.

Pri spustení stojaceho plynového zariadenia po dlhšej dobe nečinnosti sa môže objaviť malé množstvo kondenzátu, ktorý sa po zahriatí kotla odparí. Počas chladnej sezóny kotol pracuje nepretržite, takže vzhľad kvapaliny je nepravdepodobný

Ak sa v komínovom potrubí tvorí kondenzát, problémom je nekvalitná tepelná izolácia komína. Okrem toho môže dôjsť k tvorbe kvapiek kondenzátu na dymovode buď v dôsledku nedostatočnej izolácie alebo v dôsledku nadmernej izolácie.

V potrubiach vyrobených z nehrdzavejúcej ocele možno problém tvorby kondenzátu vyriešiť inštaláciou neutralizátora kondenzátu a pridaním prvku na odvádzanie kondenzačnej vlhkosti, ktorá sa usadzuje na povrchu potrubia.

Pri montáži konvenčných kovových komínov a sendvičových komínov je bezpodmienečne nutné dodržať poradie montáže a spájania prvkov, ktoré zabezpečuje samovoľný odvod kondenzátu mimo dymového kanála.

Upozornenie na „rosenie“ turbínového kotla

Modely s uzavretým horákom sú vybavené koaxiálny komín. Smerom von má sklon 3°, t.j. z kotla zabezpečuje samovoľný odvod kondenzátu na ulicu.

Vnútorný kanál koaxiálneho systému je neustále chladený prúdom vzduchu prichádzajúceho zvonku, vďaka čomu je teplotný rozdiel pri bežnej prevádzke minimálny.

Štandardná dĺžka koaxiálneho výfukového systému je 1,2 metra. Ak je potrebné rozšírenie (nevyhnutne v interiéri), ​​vzdialenosť by nemala presiahnuť 6 metrov. Medzi vyústením vonkajšej časti koaxiálneho komína a najbližšou prekážkou (stena, veľký strom a pod.) musí byť vzdialenosť minimálne 0,6 m.

Ak je kotol vybavený koaxiálnym komínom, v mrazivých obdobiach vznikajú problémy s tvorbou kondenzátu. Riešia sa zateplením časti dymovodu umiestnenej mimo domu, zvýšením vetrania alebo spustením kotla na plný výkon.

Pri použití kotla s koaxiálnym komínom v severných oblastiach je vhodné izolovať vonkajšiu časť výfukového potrubia. Týmto spôsobom môžete zabrániť tvorbe kondenzácie na komín plynového kotla. Zníži sa totiž rozdiel medzi teplotami vstupujúceho prúdu vzduchu a odchádzajúcich spalín.

Kotol môžete dočasne zabezpečiť prúdením vzduchu z miestnosti. Väčšina preplňovaných modelov podlahy a nástenné plynové kotly navrhnuté pre možnosť inštalácie oddelených prívodných a výfukových systémov. Musíte len nájsť zátku otvoru, ku ktorému by sa malo pripojiť výfukové potrubie, a mierne ho otvoriť.

S mierne otvorenou zátkou výfukového potrubia môžete počkať na mráz. Potom by mal byť pevne zakrytý. V týchto prípadoch pomáha aj zvýšenie výkonu kotla v mrazivých obdobiach. V automatizovaných systémoch dobre funguje dočasné skrátenie intervalu medzi aktiváciou kotla a teplotou odstavenia nastavenou majiteľmi.

Vlastnosti kondenzačných kotlov

Ideálnym riešením by bol kondenzačný kotol, ktorý je správne vyvážený s vykurovacím systémom, správne nakonfigurovaný a pracuje v príslušnom režime. V tomto prípade nie je výskyt kondenzácie absolútne škodlivý, pretože jeho energiu racionálne využíva samotný systém.

Množstvo ušetreného plynu priamo závisí od množstva vytvoreného kondenzátu. Kondenzačné teplo vznikajúce počas prevádzky zariadenia sa zhromažďuje a presmeruje do vykurovacieho okruhu. Účinnosť takéhoto kotla je 98%.

Je možné odvádzať kondenzát do kanalizácie?

Pri prevádzke plynového kotla vznikajú oxidy, ktoré reagujú s vodnou parou. V dôsledku toho vznikajú kyseliny uhličité a sírové, ktorých priemerné pH je 4. Pre porovnanie, pH piva je 4,5.

Kyslý roztok je taký slabý, že neexistujú žiadne obmedzenia na vypúšťanie do verejnej kanalizácie.Toto pravidlo platí, ak sa na potrubí plynového kotla prevádzkovaného v byte vytvorila kondenzácia.

Jedinou podmienkou je, že kondenzát je potrebné riediť odpadovou vodou 1 až 25. Pri výkone kotla nad 200 kW je potrebné inštalovať neutralizátor kondenzátu. Túto požiadavku uvádza výrobca v pase zariadenia.

Kondenzát nie je možné zachytávať do autonómnej kanalizácie, ktorá odvádza odpadovú vodu do septiku s anaeróbnymi baktériami alebo do hlbinnej čistiarne s využitím anaeróbov a aeróbov. Zničí biologické prostredie zahrnuté v procese čistenia.

Požiadavky na komín plynových kotlov

Dnes sa pri konštrukcii komínov pre plynové kotly používajú rôzne materiály, z ktorých väčšina je nepraktická. Kvalita prevedenia tiež ponecháva veľa požiadaviek.

Komín vyrobený z azbestocementu. V minulosti takéto komíny nemali alternatívu. Ich hlavnou výhodou je nízka cena.

nedostatky:

• inštalácia sa vykonáva výlučne na zvislých úsekoch potrubí;
• veľká hmotnosť a dĺžka, čo komplikuje inštaláciu;
• spoje nie sú utesnené;
• výsledná vlhkosť sa absorbuje do stien;
• teplota výfukových plynov nie je vyššia ako 300 ºС.

Dôležité je správne napojenie kotla na komín. Na tento účel sa používa tričko.

Ak sa v komíne používa odpalisko, inštalácia sa vykonáva „cez dym“. V neprítomnosti „kondenzáciou“

Vyžaduje sa odvod kondenzátu a čistiaci poklop.

Tehlové komíny. Tento materiál sa neodporúča na inštaláciu systémov s plynovými kotlami. Podľa požiadaviek uvedených v zbierke SNiP 41-01-2003 musia byť kanály na odvod dymu pre zariadenia na spracovanie plynu hladké a klasifikované ako trieda P z hľadiska plynotesnosti.

Ak je tehlový dymovod celkom vhodný z hľadiska charakteristík plynotesnosti, potom nemožno hovoriť o hladkosti stien vo vnútri potrubia. Aj keď sú švy tehlovej rúry dokonale prebrúsené maltou v jednej rovine s murivom, počas prevádzky sa stále objaví reliéf v dôsledku rozdielu v hustote materiálu a spojiva.

Ideálnym riešením by bola inštalácia kovového puzdra do tehlového kanála alebo jeho zostavenie z keramických modulov. Tehlová rúra s kovovou alebo keramickou vložkou vo vnútri vydrží bez problémov viac ako 30 rokov.

Na rovnaký účel je vhodná podšívka Furanflex. Táto polymérová hadica je vyrobená z kompozitu (plast vystužený vysoko pevnými vláknami). Je odolný voči kyslému kondenzátu a má nízku tepelnú vodivosť. Prípustná teplota použitia je do 200 ºС.

Keramické dymové kanály. Tento materiál je pevný a odolný. Keramický komín odolný voči agresívnym kyselinám, nenáročný na údržbu a ohňovzdorný.

Keramika sa môže rýchlo zahriať a dlho trvá, kým sa ochladí. Inštalácia takéhoto komína si vyžaduje účasť špecialistov. Nevýhodou sú vysoké náklady.

Pozinkované a oceľové. Oceľ pri pôsobení vlhkosti hrdzavie. Maximálna trvanlivosť takýchto rúr je až tri roky. Pozinkované komíny, chránené pred hrdzou vrstvou zinku, vydržia päť a viac rokov.

Ak vlhkosť neprenikne do kotla, hromadí sa v spodnej časti komína (v dome), čo vedie k nepríjemnému zápachu. Zároveň je to zraniteľné miesto, kde sa hromadí kyselina, ktorá časom túto oblasť „zožerie“.

Rúry z nehrdzavejúcej ocele. Ideálna voľba pre usporiadanie dymovodu plynového kotla. Jeho inštalácia bude stáť niekoľko desiatok krát menej ako stavba murovaného komína. Steny sú hladké, nebudú sa na nich usadzovať sadze a živice, hustota plynu je dosť vysoká.

Na zostavenie komína si môžete zakúpiť sadu jednovrstvových modulov alebo dokúpiť prvky sendvičového systému. Takúto štruktúru môžete zostaviť vlastnými rukami bez veľkého úsilia. Hlavnou vecou je dodržiavať smer pri vytváraní spojovacích uzlov.

Izolácia a konečná úprava komína zlepšujú estetiku stavby, čo dodáva domu udržiavanejší vzhľad

Výhody nerezových komínov:

• vďaka okrúhlemu prierezu a hladkému povrchu poskytujú dobrú trakciu;
• zapečatené;
• rýchlo prekonajú prah kondenzácie;
• ľahko sa udržiava;
• ohňovzdorné;
• trvanlivé.

Dôležitá je aj kvalita ocele, zvaru a spojov medzi prvkami.

Pri utesňovaní švíkov musíte venovať veľkú pozornosť tmelu. Niektoré značky počas používania „skamenia“ a praskajú

Často sa neberie do úvahy skutočnosť, že oprava komína je oveľa drahšia ako správna inštalácia vo fáze inštalácie plynového zariadenia.

Pravidlá inštalácie komína

Celý systém musí byť izolovaný, vodotesný a chránený pred agresívnymi materiálmi.

Základné princípy uplatňované pri inštalácii:

• Komín by mal byť zostavený pomocou „kondenzátu“;
• každý spoj je ošetrený tesniacou hmotou;
• Je lepšie ustúpiť od vertikály maximálne o 30%;
• dĺžka naklonených úsekov postavených pod uhlom nie väčším ako 30 ° k horizontu - do jedného metra;
• Po celej dĺžke žľabu sú použité komponenty rovnakého prierezu.

Odporúča sa inštalovať hotové komínové súpravy, ktoré sú dostupné v špecializovaných predajniach.

Umiestnenie kyselinovzdornej vložky a zberača kondenzátu umožňuje oddialiť demontáž starého komína a umožňuje ušetriť značné množstvo. Buďte však pripravení na znížené chute

Odporúčané parametre komínového systému pre plynové kotly:

• na výrobu komína je potrebné použiť nehrdzavejúcu oceľ typu AISI 321;
• minimálna tepelná izolácia - 50 mm;
• Systém musí obsahovať: T-kus so zberačom kondenzátu, ako aj ochranný kužeľ nad hornou časťou komína.

Pri výbere komína by ste mali venovať pozornosť týmto vlastnostiam.

Zabránenie kondenzácii

Na vlhkosť v komíne nebudete môcť navždy zabudnúť. Tvorba kondenzátu je nevyhnutná, hoci pri konštantnej prevádzke plynového zariadenia sa „kvapky“ usadené počas spúšťania samy vyparia a už nebudú vypadávať, keď jednotka pracuje na plný výkon.

Na zníženie množstva vznikajúcej vlhkosti znížte cirkuláciu v systéme pri spustení kotla. Nechajte kotol zohriať chladiacu kvapalinu vo výmenníku tepla aspoň na 60⁰C. Potom môžete zvýšiť rýchlosť čerpadla. Nedovoľte, aby teplota klesla pod 30⁰S

Ako znížiť množstvo kondenzácie:

• izolujte komínové potrubie;
• vyčistite systém včas;
• použite odvod kondenzátu.

Ak sa v plynovom vykurovacom kotli nahromadí kondenzát, mali by ste nainštalovať nádobu na zber prebytočnej kvapaliny. Lapač kondenzátu je nádoba vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, v ktorej sa zhromažďuje vznikajúca vlhkosť.

Tiež sa odporúča modernizovať staré komínové potrubia inštaláciou nádrže na odvod kondenzátu na dne

Zariadenie sa montuje pod výstupný kanál alebo potrubie plynového zariadenia. Inštalujú tiež trvalú drenáž do kanalizačného systému.

Je lepšie predchádzať problémom s tvorbou vlhkosti v komíne, ako strácať čas a peniaze na jeho riešenie.

Optimálnym riešením na odstránenie kondenzátu by bolo vybavenie potrubia nerezovým kanálom odolným voči kyselinám, odtokom a prídavným zberačom

Opatrenia na zabránenie vzniku vlhkosti:

• dodržiavať všetky normy počas fázy výstavby budovy;
• pri inštalácii komína prísne dodržiavajte dizajn;
• pravidelne udržiavajte dymovod pomocou špecializovaných prostriedky na čistenie komínov;
• modernizácia existujúcich potrubí (izolácia, vloženie nerezových vložiek);
• sledujte výkon ťahu a čistite komín včas.

Komín je izolovaný pomocou minerálnej vlny alebo vláknitej izolácie. Na izoláciu murovaného komína sa používa omietka, ktorá sa kladie v siedmich vrstvách.

Stanovenie pravdepodobnosti tvorby kondenzátu

Výpočty je možné vykonať, ak sa v dôsledku veľkého uvoľňovania pary a prehriatia stien komína vytvára kondenzácia a je známy výkon prevádzkového zariadenia. Priemerná rýchlosť uvoľňovania tepla je 1 kW na 10 m2. m.

Vzorec je relevantný pre miestnosti so stropom pod 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - výkon kotla (kW);

S je oblasť budovy, kde je zariadenie inštalované;

WMC je indikátor v závislosti od klimatickej zóny.

Indikátor pre rôzne klimatické zóny:

• juh - 0,9;
• sever - 2;
• stredné zemepisné šírky - 1,2.

Pri prevádzke dvojokruhového kotla by sa mal výsledný indikátor MK vynásobiť dodatočným koeficientom (0,25).

Závery a užitočné video na túto tému

Nasledujúce video poskytne informácie o tom, ako chrániť kotol pred kondenzáciou:

Vlastnosti a výhody inštalácie zachytávača kondenzátu sú uvedené vo videu:

Tvorba kondenzátu v komíne je nevyhnutná. Keďže sa tomu nedá vyhnúť, povedali sme vám, ako znížiť kvalitu vlhkosti a chrániť zariadenie pred agresívnymi kvapalinami.

Odporúča sa vystužiť komín doskami z nehrdzavejúcej ocele, inštalovať zberač kondenzátu a monitorovať prítomnosť ťahu. Nezabudnite na čistenie komína, ako aj na predchádzanie stavu jeho stien.

Ak máte úspešné skúsenosti s „bojom“ proti kondenzácii, podeľte sa o svoje tajomstvá v komentároch. Čitatelia, ktorí majú otázky, sa môžu opýtať našich odborníkov online.