Inštalácia vykurovania z polypropylénových rúr: ako vyrobiť vykurovací systém z polypropylénu

Polypropylénové rúry sa čoraz viac stávajú úspešnou náhradou za oceľové a liatinové analógy, ktoré sa predtým používali v inštalatérstve.Mnohé súkromné ​​domy vo výstavbe sú teraz vybavené vykurovacími systémami, prívodom teplej vody a teplou vodou, namontovanými na báze polypropylénu.

Okrem toho je inštalácia vykurovania z polypropylénových rúrok jednoduchá. V každom prípade je oveľa jednoduchšie postaviť plastový systém ako kovový.

Vykurovanie na báze polypropylénu

Ak sa rozhodnete vyrobiť vykurovací systém alebo akýkoľvek iný systém z polypropylénových rúrok, majster bude okrem plastových hadíc potrebovať ďalšie vybavenie.

Budete potrebovať najmä nasledujúci materiál, vybavenie a nástroje:

  • nožnice na rúry alebo rezačky rúr;
  • spájkovací inštalatérsky stroj;
  • odstraňovač fólie;
  • tesniaca páska (fluoroplastová);
  • ostrý nôž;
  • odmasťovač (napríklad utierky Tangit);
  • požadovaný rozsah armatúr;
  • páska a značkovač;
  • spojovacie prvky, skrutky a hmoždinky.

Mali by ste venovať pozornosť hlavnému materiálu - PP rúram, z ktorých sa má vytvoriť vykurovací systém. Pretože vykurovací systém vyrobený z polypropylénových rúrok môže byť zostavený pomocou materiálov rôznych tried.

Vykurovací systém vyrobený z polypropylénu
Vykurovací systém obytnej budovy, namontovaný na báze polypropylénových rúr, je už známym spôsobom každodenného života. Praktickosť a jednoduchá výroba spôsobili, že polypropylén je mimoriadne obľúbený

Konkrétny výber montáže závisí od plánovaných prevádzkových podmienok.

Klasifikácia a konštrukčné parametre

Existujúce normy GOST (ISO10508) stanovujú klasifikáciu polypropylénových hadíc, na základe ktorej je možné tento materiál použiť za určitých prevádzkových podmienok.

Klasifikácia polypropylénových rúr
Označenie PP rúr jasne označuje prevádzkové parametre. Ak vezmeme do úvahy toto označenie, je ľahké a jednoduché vybrať materiál pre konkrétnu konfiguráciu vykurovacieho systému

Dlhé polypropylénové výrobky sú rozdelené do 4 tried (1.2, 4.5) podľa typických oblastí použitia a hodnôt prevádzkového tlaku (4,6,8,10 ATI):

  • trieda 1 (teplovodné systémy do 60°);
  • trieda 2 (teplovodné systémy do 70°C);
  • trieda 4 (podlahové vykurovanie a radiátorové systémy do 70°C);
  • trieda 5 (radiátorové systémy do 90°C).

Napríklad na výrobu nízkoteplotného vykurovacieho systému sú potrebné polypropylénové rúry. Potom podľa označenia na vonkajšom povrchu rúrok môžete určiť vhodný materiál.

Pre tento prípad sú celkom vhodné hadice s označením Trieda 4/10, čo zodpovedá limitnému teplotnému parametru 70ºС a prípustnému limitu prevádzkového tlaku 10 ATI.

Priemysel spravidla vyrába produkty na univerzálne použitie. Vyrábané produkty podporujú rozsiahlu klasifikáciu. V dokumentácii k takémuto materiálu Označenie potrubia PP indikované štandardným zoznamom prijateľných parametrov (trieda 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Klasifikácia na polypropylénových rúrach
Každý značkový výrobok má na svojom vonkajšom povrchu označenie aplikačnej triedy, ktoré v skutočnosti určuje prevádzkové parametre budúceho projektu vykurovania domu

Preto pri plánovaní vykurovania v polypropylénovom dome vlastnými rukami hlavný materiál zvyčajne vyberá majster priamo úmerne:

  • z plánovaných prevádzkových parametrov;
  • o spôsoboch ohrevu chladiacej kvapaliny;
  • o aplikovanom regulačnom systéme.

Je tiež vhodné vypočítať životnosť budúceho vykurovacieho systému pomocou nasledujúcich parametrov:

  • horné hodnoty Trab a Prab;
  • hrúbka steny potrubia;
  • vonkajší priemer;
  • bezpečnostný faktor;
  • trvanie vykurovacej sezóny.

Priemerná životnosť polypropylénu by mala byť najmenej 40 rokov.

Etapy montáže systému z PP rúr

Pozrime sa, ako na to polypropylénové potrubie berúc do úvahy inštalačné normy a predpisy. Začatiu výroby siete by mala predchádzať starostlivá kontrola všetkých častí budúcej stavebnice systému. Komponenty (potrubia, armatúry) musia byť v dobrom stave – čisté a nepoškodené.

Odporúča sa používať diely len od jedného výrobcu. Teplota okolia na pracovisku je minimálne + 5°C.

Kompletná sada pre vykurovací systém
Sada dielov na montáž vykurovacieho systému z polypropylénových výrobkov kombinuje rôzne technické komponenty, ktorých použitie je povinné pri výstavbe inžinierskeho projektu

Polypropylénové časti systému môžu byť navzájom spojené jedným z troch typov zvárania:

  1. Polyfuse.
  2. Elektrofúzia.
  3. Zadok.

Na montáž vykurovacích a vodovodných systémov vyrábajú nielen polypropylénové rúry a tvarovky na zváranie. Vyrábajú tiež špeciálne závitové armatúry potrebné na inštaláciu uzatváracích a regulačných ventilov s kovovými telesami.

Na samotných polypropylénových rúrach sa rezanie závitov nevykonáva ani v továrni, ani doma. Spájajú sa len horúcim, menej často studeným zváraním.

Vlastnosti inštalačných prác

Všetky komponenty použité pri inštalácii, v prípade ich prispôsobenia veľkosti, rezať rezačkou rúrok alebo nožnice špeciálne navrhnuté na tento účel.

Práca s týmto nástrojom je sprevádzaná rovnomerným čistým rezom, čo je dôležitý bod pre zhotovenie kvalitného spojenia.

Ručná mechanická rezačka rúr
Pomocou tohto nástroja sa polypropylén nareže na mieru - prispôsobí sa konkrétnej časti budúceho vykurovacieho systému. Rezačky rúr sú nástroje s rôznymi technickými prevedeniami. Pre malé potrubia sa zvyčajne používa ručná technika

Ak je potrebné vykonať prechod „plast na kov“, na teplovodných a vykurovacích potrubiach je potrebné použiť výlučne armatúrne prechody vybavené zalisovanou mosadznou (poniklovanou) priechodkou so závitmi (vnútornými alebo vonkajšími). ). Utiahnutie takýchto spojení sa vykonáva pomocou popruhových kľúčov, ak neexistuje profil pre štandardný kľúč.

Tradične sa vykurovacie potrubie vyrobené z polypropylénu, vrátane vlastných rúk, montuje pomocou zliatinovej metódy polyfúzny zvárací stroj. Pracovná sada zariadení pre zariadenia tohto druhu obsahuje skupinu trysiek vyrobených pre rôzne priemery plastových rúr.

Je potrebné vybrať vhodné trysky, nainštalovať ich na vykurovaciu platňu a zaistiť skrutkami.

Polyfúzny zvárací stroj
Technika a prístroje polyfúzneho zvárania potrebné na zostavenie projektu vykurovania na báze polypropylénu. Tento nástroj umožňuje rýchlo a jednoducho zvárať jednotlivé časti obvodu a vytvárať zložité technologické celky

Regulátor prúdu polyfúzneho zváracieho stroja je nastavený pracovná teplotaspravidla 250-270 °C. Musíte počkať, kým sa zariadenie úplne nezahreje. Dosiahnutie prevádzkového režimu je indikované kontrolnou LED.

Niektoré prístroje sú vybavené kontaktným teplomerom, ktorý určí teplotu ohrevu s presnosťou na jeden stupeň.

Postup zvárania polypropylénu

Krok za krokom sa všetky akcie zvyčajne vyvíjajú takto:

  1. Odmerajte a odrežte požadovaný kus rukáva.
  2. Ostrým nožom zrazte pracovný koniec pod uhlom 30-40°.
  3. Zmerajte oblasť, kde manžeta vstupuje do tvarovky a označte hranicu fixkou.
  4. Na dieloch tiež ponechajte axiálne značky, aby ste zabránili rotačnému posunu.
  5. Pomocou orezávacieho zariadenia odstráňte plastovú (hornú) a hliníkovú (strednú) vrstvu z rúrkovej časti spoja.
  6. Pracovné (zvárané) plochy odmastite špeciálnym prípravkom.
  7. Pokračujte v procese zahrievania dielov.

Tvarovka sa na dosku nasadzuje tryskou ako prvá, vzhľadom na hrubšiu veľkosť stien tejto časti v porovnaní s rúrkou. Armatúra by mala tesne priliehať k telu trysky zváracieho stroja. Ak dôjde k voľnému pohybu (vôľa, uvoľnenie), kovanie musí byť odmietnuté.

Ohrev tvarovky pomocou polyfúzneho zariadenia
Postup zvárania dvoch samostatných komponentov - polypropylénovej rúrky a tvarovky - poskytuje jasné poradie, v ktorom sú diely predložené na roztavenie. Armatúra sa vždy posiela do ohňa ako prvá

Ďalej sa upravený koniec polypropylénovej rúrky vloží do inej trysky. Hustota lícovania tu musí spĺňať aj kritérium rovnomerného kontaktu po celom obvode. Obe časti sa ponechajú na ohrievacej platni počas doby uvedenej v tabuľke:

Priemer dielu, mmDoba ohrevu, sek
165
205
257
328
4012
5018
Priemer dielu, mmČas fixácie, sek
166
206
2510
3210
4020
5020

Po uplynutí kontrolných sekúnd sa diely vyberú z trysiek a spoja sa hladkým, rovnomerným vstupom potrubia do tvarovky (s výnimkou axiálneho posunu).

Rúrka vstupuje do dutiny tvarovky až po značku značky. Spojenie však nie je vytvorené úplne. Je potrebné ponechať vnútornú medzeru asi 1 mm.

Spojenie zliatinových dielov
Spojenie dvoch častí zahriatych na teplotu topenia pomocou polyfúzneho prístroja. Tu je dôležité vykonať jasné artikulačné akcie v krátkom čase bez bočných a axiálnych posunov

Po spoje PP rúr spájkovaním miesto, kde sa diely spájajú, musí zostať nehybné (nehybné) aspoň 20 sekúnd. Počas tejto doby roztavený plast stvrdne a vytvorí pevný, utesnený spoj.

Na dosiahnutie plnej pevnosti musí byť zváraná zostava ponechaná bez zaťaženia minimálne 1 hodinu. Táto technika sa používa na zostavenie celého vykurovacieho systému, vytváranie krátkych úsekov a ich následné kombinovanie do uzlov a hlavných línií.

Účtovanie lineárnej expanzie (kompresie)

Kolísanie vonkajších a vnútorných teplôt nevyhnutne vedie k lineárnej expanzii alebo kontrakcii polypropylénu. Tieto vlastnosti by sa mali brať do úvahy v procese montáž PP potrubí. Ak nie sú charakteristické lineárne zmeny v potrubí vykurovacieho systému dostatočne kompenzované, tento stav sa prejaví skrátením životnosti celej zostavy.

Kompenzácia lineárnej rozťažnosti pre polypropylénové výrobky je dosiahnutá vďaka flexibilným vlastnostiam samotného materiálu. Musíte len správne položiť hlavné čiary. Správna inštalácia znamená zabezpečenie voľnosti pohybu potrubia v medziach lineárnej expanzie.

Ako zabezpečiť takúto inštaláciu? Veľmi jednoduché. Inštalačná súprava musí obsahovať špeciálne kompenzátory a štandardné upevňovacie svorky pozostávajúce z pevných a pohyblivých prvkov.

Kompenzácia lineárnej expanzie
Diagram ukazuje príklad kompenzácie lineárnej expanzie pre polypropylénové potrubie. Metóda - optimálne umiestnenie nosných konzol. Správne poradie pevných (NK) a pohyblivých (PC) držiakov pomáha kompenzovať posun

Lineárnu rozťažnosť možno kompenzovať aj predpätím potrubia. Tento prístup znižuje dĺžku predĺženia. V tomto prípade je smer predpätia priamo opačný ako lineárna expanzia.

Vlastnosti hlavnej inštalácie

Kladenie polypropylénových liniek na gravitačné vykurovacie zariadenie sa vykonáva v súlade s normami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), ktoré určujú minimálny sklon vedenia smerom k najnižšiemu bodu na 0,5%. V tomto prípade musí byť v najnižšom bode umiestnená drenážna jednotka s vypúšťacím kohútikom.

Potrubia musia byť rozdelené na úseky s možnosťou odstavenia týchto úsekov pomocou uzatváracích armatúr, napríklad v prípade havárie. Pred ich inštaláciou na mieste je potrebné skontrolovať funkčnosť a kvalitu zatvárania/otvárania regulačných ventilov a uzatváracích kohútov.

Sklon vykurovacích potrubí
Pri inštalácii vykurovacieho systému s gravitačným pohybom chladiacej kvapaliny je dôležitým technologickým kritériom sklon. Správne vykonaný svah je kľúčom k efektívnej a produktívnej prevádzke konštrukcie.

Pri inštalácii stúpačiek by sa mala venovať osobitná pozornosť pevným podperám a konštrukcii správnej schémy kompenzácie lineárnej expanzie.

Požadovaný parameter kompenzácie stúpačky možno dosiahnuť dvoma spôsobmi:

  1. Pohyblivé podpery.
  2. Kompenzačná slučka.

Pre možnosť inštalácie vykurovania v rámci bežnej nehnuteľnosti pre domácnosť sa spravidla používa iba prvá metóda. Pevné podpery sú umiestnené na stúpačke v oblasti pod a nad odpaliskom alebo v miestach, kde sú potrubia spriahnuté. Toto upevnenie zabraňuje poklesu stúpačky.

Vedenia vykurovacieho systému musia byť izolované vrátane armatúr a uzatváracích ventilov. Výnimkou sú potrubné úseky uložené priamo v obytnom priestore, ktoré sú v podstate pokračovaním vykurovacích radiátorov. Ako izoláciu je vhodné použiť polyuretánové penové izolačné rúry.

Závery a užitočné video na túto tému

Na príklade potrubia vykurovacieho radiátora je znázornený proces spracovania a spájkovania polypropylénových výrobkov pomocou špeciálnych nástrojov.

Vzhľad rúr vyrobených na báze polypropylénu a ich použitie v podnikaní môže výrazne znížiť zložitosť inštalácie vykurovacích systémov, a to aj vlastnými rukami. Tento moderný materiál otvára viac príležitostí pre majiteľov súkromných domov, kde sú vykurovacie systémy napájané z vnútorných zdrojov - plynové, elektrické, drevené kotly.

Povedzte nám o svojich vlastných skúsenostiach získaných pri montáži potrubia z polypropylénových rúr. Zdieľajte s návštevníkmi stránok užitočné technologické nuansy, ktoré nie sú zahrnuté v článku. Napíšte komentáre do nižšie uvedeného bloku, pýtajte sa, uverejňujte fotografie k téme článku.

Komentáre návštevníkov
  1. Anton

    Chcel by som nezávisle nainštalovať podobný systém polypropylénových rúr doma, aby som si bol úplne istý kvalitou spojov a chránil sa pred hackerskou prácou účinkujúcich. Čo ma však mätie, je toto: koľko bude stáť nákup potrebného vybavenia na zváranie rúr? Za podstatnú nevýhodu polypropylénovej rúry považujem to, že sa nedá ohýbať, na rozdiel od kovovoplastovej rúry sa vôbec neohýba.

    • Dôchodca

      Najprv som to tiež posral a potom som všetko v mojom dome prespájkoval - a nič nevytieklo! Spájkovačka je lacná - 2-3 tisíc. Všetko vybavenie je tam - prečítajte si pokyny a budete úspešní! Veľa štastia!

  2. Toto je prvýkrát, čo počujem o odmasťovaní rúr pred spájkovaním. Je potrebné vykonať toľko zbytočných pohybov a spájkovačka vyhorí. Podľa mňa to nikto nerobí, to bolo asi pred 20 rokmi, keď bol plast lepiaci.
    A lineárnu expanziu na polypropyléne možno minimalizovať pomocou dilatačných škár. To samozrejme mierne zvýši náklady na inštaláciu, ale nebudú tam žiadne ohnuté rúry.

    • Čo sú to kompenzátory, môžeš byť konkrétnejší?

  3. Alexander

    Nahrejete ho fénom a ohnete. Urobil som to doma pomocou spájkovačky za 700 rubľov. Funguje už 3 roky bez problémov. Hlavná vec je kúpiť kvalitné rúry.

Pridať komentár

Kúrenie

Vetranie

Elektrika