Spájka na spájkovanie medi: druhy spájok a ich vlastnosti + tipy na výber

Medené rúry sú časti pre globálne alebo miestne komunikačné systémy prepravujúce plyn, vodu, ropné produkty, chladivá a iné dôležité zdroje. Na spojenie jednotlivých fragmentov do jednej siete sa používa medená spájka. Vyberá sa v závislosti od podmienok, za ktorých je systém prevádzkovaný.

Správne navrhnutý spoj zabezpečuje tesnosť celého komplexu a zabraňuje úniku dodávanej kompozície do okolia. A ich nesprávne pripojenie môže v budúcnosti spôsobiť veľa problémov.

Pokúsme sa pochopiť typy spájok a ktorý z nich je lepšie uprednostniť v konkrétnej situácii.

Čo je to spájka?

Spájka je čistá kovová alebo termoplastická zliatina vyrobená z niekoľkých komponentov. Navrhnuté na pripojenie medených častí do spoločnej integrovanej siete.

Pri vystavení vysokým teplotám sa spájka roztaví, rozšíri sa cez oblasť spracovania a utesní povrch. Po konečnom ochladení sa na materiáli rúry vytvorí pevný, rovnomerný šev bez chýb

Technológia spájania dvoch fragmentov, vykonávaná podľa tohto princípu, sa nazýva spájkovanie.

Medzi hlavné výhody techniky stojí za to zdôrazniť:

• spojenie bez deformácie;
• zachovanie pôvodného tvaru spracovaných dielov;
• absencia akéhokoľvek vnútorného napätia;
• vynikajúca pevnosť a vysoká úroveň tesnosti vytvoreného švu;
• odolnosť lepenej oblasti voči rôznym teplotným podmienkam vrátane intenzívneho zahrievania;
• jednoduché oddelenie častí švov v prípade potreby zmeny formátu systému.

Spájkovanie sa vykonáva špeciálnym zariadením - spájkovačkou, plynovým horákom alebo horákom. Bezprostredne pred prácou sa priestor dôkladne očistí od povrchových chýb a technických olejov a až potom sa začne s prácami.

Proces spájania fragmentov potrubia je jednoduchý a rýchly, vyžaduje si však povinné dodržiavanie základných bezpečnostných pravidiel. Aby ste sa vyhli problémom a zraneniam, mali by ste mať na rukách hrubé pracovné rukavice, zakryť si tvár a oči špeciálnymi okuliarmi alebo maskou a chrániť si oblečenie hrubou zásterou. To ochráni technika pred potenciálnymi nehodami.

Na spájkovanie doma sa najčastejšie používa spájkovačka. Baterka alebo lampa sa používa tam, kde výkonové možnosti spájkovačky nestačia alebo tam, kde je potrebné spájať diely veľkej hrúbky a pôsobivej hmotnosti.

Klasifikácia spájok pre medené rúry

Spájky na kvalitné a spoľahlivé spájkovanie medených rúrok sú vyrobené z rôznych komponentov. Výrobky sa navzájom líšia tvarom a chemickým zložením.

Typ a parametre spojovacích prvkov sú určené oblasťou následnej prevádzky potrubného systému z medených častí.

Rozdiely v bodoch topenia

Na základe úrovne teplotného spracovania sa spájky delia do troch typov:

• nízka teplota;
• stredná teplota;
• vysoká teplota.

Nízka teplota varianty sa topia v rozmedzí od 150 do 450 °C. Nemenia pôvodné fyzikálne parametre dielov.V oblasti spojenia sa vytvorí úhľadný, ale nie príliš silný šev. Určené na použitie vo vykurovacích a vodovodných sieťach, ktoré nie sú vystavené veľkému zaťaženiu.

Zabezpečiť tesnosť a celistvosť potrubí s priemerom do 10 cm inštalovaných v komunikačných systémoch prepravujúcich chladivo s teplotou do 130 °C.

Stredná teplota A vysoká teplota materiály mäknú pri teplotách od 450 do 1100/1850 °C. Zaručujú najodolnejšie, pevné spojenie, nie citlivé na vonkajšie vplyvy.

Vysokoteplotné spájky sa vyznačujú dobrou spoľahlivosťou a sú vhodné na použitie v centralizovaných a súkromných vykurovacích systémoch a plynovodoch. Umožňuje vám vytvoriť ďalšiu zásuvku bez toho, aby ste sa uchýlili k demontáži celého komplexu

Oblasť spojená strednoteplotnou alebo vysokoteplotnou spájkou vykazuje odolnosť proti mechanickému poškodeniu a pokojne znáša aktívne tepelné zaťaženie.

Separácia podľa chemického zloženia

Podľa chemického zloženia sa moderné, praktické spájky delia na mäkké, taviteľné a tvrdé, žiaruvzdorné.

Prvá kategória zahŕňa nasledujúce položky:

• viesť – obsahujú iba čisté olovo a taveninu pri teplotách od 180 do 230 °C;
• cín – pozostávajú z cínu a taveniny pri 220 °C, čím vytvárajú odolný a tvárny šev;
• olovo-cín – môže obsahovať od 15 do 90 % cínu. Teplota topenia takýchto prvkov je 183-280 ° C;
• cín-meď – 97 % vyrobené z vysoko kvalitného cínu a 3 % medi. Patria medzi najobľúbenejšie a predávajú sa za rozumnú cenu. Vytvorte pevné spojenie s dobrou odolnosťou proti korózii;
• meď so striebrom - 95% medi a 5% striebra. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou a poskytujú spoľahlivú priľnavosť medzi úlomkami.

Mäkké komponenty s nízkou teplotou topenia sa používajú na spojenie rúrok s priemerom 6 až 108 mm do jedného komplexu. V oblasti spoja sa vytvorí úhľadný šev so šírkou 7 až 50 mm.

Mäkké nízkoteplotné spájky sú dôležité pre organizáciu vykurovacích sietí, individuálnych a centralizovaných vodovodov. Táto možnosť absolútne nie je vhodná pre plynovú komunikáciu.

Olovo sa považuje za prvok škodlivý pre ľudské zdravie. Používanie spájok s obsahom olova je prísne zakázané v sieťach zásobujúcich vodou bytové alebo súkromné ​​budovy, podniky alebo verejné inštitúcie. Tento zákaz sa nevzťahuje na iné typy komunikácie.

Tvrdé, žiaruvzdorné materiály sú vhodné na vysokoteplotné spracovanie:

• meď kombinovaná so striebrom a zinkom – obsahuje 30 % medi, 44 % striebra a 26 % zinku. Adhézna oblasť má dobrú pevnosť, zachováva si ťažnosť, účinne odoláva korózii a vykazuje zvýšenú tepelnú vodivosť;
• meď s fosforom – zliatina 94 % medi a 6 % fosforu. Proces spájkovania nevyžaduje použitie taviva. Vytvára pevné a spoľahlivé spojenie, ale čiastočne stráca svoju elasticitu pri nízkych teplotách okolia;
• striebro – počas spájkovania vyžaduje povinné používanie taviva. Vytvára silný, spoľahlivý šev s dobrou ťažnosťou a vysokou odolnosťou proti korózii. Je to oveľa drahšie ako analógy vyrobené z jednoduchých kovov a nie je široko používané.Používa sa tam, kde je ekonomická realizovateľnosť a sú kladené zvýšené nároky na kvalitu potrubného spojenia.

Pomocou žiaruvzdorných spájok sa inštalujú komplexy rúr s priemerom 12 až 159 mm, vrátane plynových komunikačných sietí, vykurovacích vedení a vodovodných potrubí s priemerom 28 mm.

Aby ste zabránili strate pevnostných charakteristík medi počas procesu spájkovania, nemali by ste časť s čerstvým švom ponoriť do vody ani ju vystavovať umelému fúkaniu na chladenie. Spoľahlivé, pevné a odolné spojenie zabezpečí kov, ktorý sa prirodzene ochladil

Pri vytváraní presahových spojov je povolené použitie klasickej medi-fosforu alebo akýchkoľvek iných prvkov. Táto možnosť spojky zaisťuje maximálnu pevnosť konštrukcie a zvyšuje životnosť potrubia.

Mäkké spájky sa zvyčajne vyrábajú vo forme cievok pre jednoduché použitie. Pevné prvky sú dodávané vo forme drôtov rôznych dĺžok.

Na zvýšenie integrity a zvýšenie pevnostných charakteristík švu by prekrytie malo byť aspoň 5 mm. Počas spracovania musíte ponechať mikroskopickú medzeru, aby sa spájka vtiahla rovnomerne, vyplnila dutiny a vytvorila spoľahlivú utesnenú záplatu

Flux - vlastnosti a účel

Flux je špecifický technický materiál na spájkovanie medených rúrok. Chráni povrch dielov pred oxidáciou a troskou. Zabraňuje kontaktu zvarového švu s kyslíkom. Zlepšuje celkovú kvalitu spoja a dodáva mu dobrú pevnosť a optimálnu ťažnosť.

V miestnosti, kde sú medené rúry utesnené, je potrebné zorganizovať kvalitné vetranie.Horľavé a horľavé látky je lepšie odstrániť vopred, aby náhodná iskra nespôsobila požiar alebo inú nehodu nebezpečnú pre ľudské zdravie.

Tavivá na spájkovanie medených rúrok sú dostupné v rôznych konzistenciách.

Medzi najvyhľadávanejšie a najobľúbenejšie:

• pasta;
• prášok;
• kvapalina.

Látka vo forme spájkovacia pasta Medené rúry sú drahšie ako iné materiály, ale plne odôvodňujú ich vysokú cenu. Vhodné na použitie ihneď po zakúpení a nevyžaduje, aby technik do kompozície niečo pridal na zlepšenie jej výkonu.

Pasta sa kupuje na kritické spájkovanie, ktoré si vyžaduje čo najpresnejšie a najkvalitnejšie utesnenie oblastí spojov. Látka ľahko leží na medenom povrchu, dobre k nemu priľne a pri zahrievaní sa dobre rozloží po ošetrovanej ploche.

Pasta Flux je veľmi jednoduchá a ľahko sa používa. Bez problémov s ním dokáže pracovať nielen špecializovaný špecialista s bohatými praktickými skúsenosťami, ale aj každý domáci majster.

Hotový šev vyzerá elegantne a zaisťuje integritu priľnavosti všetkých fragmentov systému. Zvyšky látky sa po ukončení práce ľahko odstránia.

Práškové výrobky sa predávajú za nižšiu cenu a dobre sa skladujú v špeciálnych nádobách. Maximálna účinnosť je preukázaná v spojení s vystuženými žiaruvzdornými spájkami. Sú považované za menej vhodné kvôli obtiažnosti rovnomernej aplikácie na ošetrovanú oblasť.

Kvapalné látky predávané v uzavretých fľašiach. Majú normálny kontakt s mäkkými spájkami a ľahko priľnú k medenému povrchu, čím poskytujú vysokú pevnosť spojenia.Na zabezpečenie vysokokvalitného spojenia sa tekuté tavidlo a spájka používajú vždy súčasne a nie oddelene.

Bez ohľadu na konzistenciu sa tavidlo musí aplikovať ihneď po odstránení medeného fragmentu. Ak sa tento moment ignoruje, kovový povrch bude opäť pokrytý oxidmi a nebude možné ho rovnomerne spracovať.

Po ošetrení tavidlom by sa diely mali ihneď spájkovať. Tým sa eliminuje možnosť preniknutia cudzích častíc na pracovnú plochu.

Na nanášanie pastovitého tavidla je potrebná špeciálna kefa s elastickými štetinami strednej dĺžky. Nie je potrebné použiť príliš veľa látky. To nijako neovplyvní kvalitu a pevnosť spojenia.

Pri pripájaní častí je potrebné postupovať opatrne a opatrne. Kontakt toku na pokožku vyvoláva nielen tepelné, ale aj chemické popáleniny.

Ak sa tak stane, mali by ste okamžite prestať spájkovať a zmyť látku z pokožky veľkým množstvom mydlovej vody.

Požiadavky na kvalitu tavív

Existujú určité požiadavky na tavivá pre individuálne a priemyselné použitie.

Látka musí spĺňať tieto kritériá:

• nižšia hustota štruktúry a indikátory viskozity ako spájka (pre správnu výmenu);
• schopnosť rovnomerne sa rozložiť po pracovnom povrchu;
• rozpustenie oxidového filmu;
• prevencia reoxidácie prvkov medi;
• odolnosť voči agresívnym vysokým teplotám;
• schopnosť vykonávať spájkovanie na horizontálnych aj vertikálnych častiach komunikačného systému;
• vytvára elegantný, estetický šev.

Pri použití kvalitných tavív sa prach a nečistoty vzniknuté pri spájkovaní ľahko a rýchlo odstránia bez toho, aby na potrubnom prvku zanechali stopy, ktoré by kazili vzhľad. Spojenie je spoľahlivé a zachováva štrukturálnu integritu po mnoho rokov.

Tavivá na báze práškov a kolofónie sa musia pripraviť bezprostredne pred spájkovaním. Pracovná látka sa v určitej dávke zmieša s anhydritom a ihneď sa aplikuje na ošetrovanú oblasť

Populárne druhy materiálov

Na trhu je široká škála tavív na spájkovanie medených rúrok.

Najpopulárnejšie látky sú:

• s vysokou antikoróznou schopnosťou;
• s ušľachtilými materiálmi v kompozícii;
• na báze kolofónie.

Antikorózne tavidlo pozostáva z niekoľkých komplexných prvkov, rozpúšťadiel a fosforu. Počas procesu zahrievania sa rozpúšťajú v kvapaline, reagujú a tvoria organické zložky.

Chráňte oblasť švu pred oxidáciou a predčasnou koróziou. Podporte odvod prebytočnej vlhkosti zo zóny spájkovania.

Použitie taviva v procese spájkovania medených rúrok zabraňuje tvorbe pórov v štruktúre švu. Spoj je pevný a neobsahuje cudzie inklúzie, ktoré znižujú pevnosť spoja

V druhom type taviva je hlavnou aktívnou zložkou kyselina salicylová. Počas používania sa rozpúšťa v zložení etanolu, látok obsahujúcich zlato a priemyselnej vazelíny.

Vytvára dokonale hladký, úhľadný a estetický spojovací šev, ktorý nevyžaduje ďalšie zložité spracovanie. Nepoškodzuje materiál potrubia v blízkosti ošetrovanej oblasti

Klasické aktívne tavidlo obsahuje kolofóniu a určité množstvo sodnej soli.Látka má výrazné ochranné vlastnosti a účinne chráni potrubie pred koróziou. Kolofónia pokrýva šev tenkým a odolným ochranným filmom a sodná soľ inhibuje oxidačné procesy.

Zmesi, ktoré tvoria kyselinu alebo ju obsahujú, spočiatku účinne čistia povrch a odstraňujú vrstvu oxidu. Aby sa zabránilo znehodnoteniu kovu v budúcnosti a zachovali sa jeho základné fyzikálne vlastnosti, je potrebné ošetrované miesto po spájkovaní dôkladne umyť

Toto tavidlo sa predáva za rozumnú cenu a poskytuje silné a spoľahlivé spojenie. Avšak hotový zvar zostáva dobre viditeľný a je okamžite viditeľný na vonkajších častiach medeného potrubia.

Bez ohľadu na typ a základné zloženie musí byť tavidlo nanesené čo najrovnomernejšie, pričom sa treba vyhnúť čo i len milimetrovej medzere. Ak niektorá časť kovu nemá tento povlak, potrubie začne časom hrdzavieť a bude potrebné ho vymeniť.

Hlavnou nevýhodou taviva na báze kolofónie je jeho tepelná slabosť. Neznáša dobre vysoké teploty a pri neustálom prehrievaní zuhoľnatene.

Ako si vybrať správnu spájku?

Správne vybraná spájka vám pomôže zorganizovať komunikačný systém akejkoľvek zložitosti bez veľkého úsilia. Ak hovoríme o práci doma, stojí za to použiť materiál, ktorý sa topí pri nízkych teplotách.

Použitie vysokoteplotných tvrdotaviteľných prvkov v každodennom živote je problematické, pretože vyžaduje zahrievanie pracovnej zliatiny na 600 - 900 stupňov. Dosiahnuť to bez špeciálneho vybavenia je dosť ťažké.

Spájkovanie jedlej medi sa môže vykonávať pomocou špeciálnych spájok, ktoré neobsahujú toxické, škodlivé a agresívne prvky, ktoré môžu poškodiť zdravie

Používanie kovov a ich derivátov, ktoré sa topia pri vysokých teplotách, zahŕňa určité riziko. Počas spracovania môžu poškodiť alebo dokonca prepáliť tenkostenné medené rúrky.

Aby sa tomu zabránilo, má zmysel použiť silnú, ale nízkotaviteľnú mäkkú spájku a ponechať tvrdú možnosť pre hrubostenné medené komunikácie.

Keď sa neočakáva veľké zaťaženie systému, nie je vôbec potrebné použiť žiaruvzdornú spájku, pokiaľ sa nevyžaduje inak. V základných domácich systémoch postačujú mäkké spájky z ľahkých zliatin na vytvorenie spoľahlivého spojenia.

Na pripojenie medených rúrok v plynových sieťach by ste si mali zvoliť spájky obsahujúce striebro. Poskytujú maximálnu pevnosť švu, vibračnú neutralitu a vysokú odolnosť voči vonkajším a vnútorným vplyvom.

Za striebro si budete musieť priplatiť o niečo viac, ale bezpečnosť, spoľahlivosť a odolnosť systému časom splatia všetky finančné náklady.

Závery a užitočné video na túto tému

Video bude hovoriť o tom, ako spájkovať medené rúry:

Nasledujúce video bude diskutovať o tom, ktoré tavivá si vybrať na spájkovanie medených rúr doma:

Spôsob spájkovania medených rúr pomocou mäkkej spájky:

Správne používanie spájky vám umožňuje rýchlo a jednoducho spojiť medené rúry do jedného systému. Hotový šev je čistý a zaisťuje tesnosť siete akejkoľvek konfigurácie.

Už sa nemusíte obávať úniku alebo plytvania cenným zdrojom. Linka spojená do uceleného komplexu pomocou kvalitnej spájky funguje spoľahlivo a dlho vydrží bez toho, aby si od majiteľov vyžadovala neustálu pozornosť či starostlivú starostlivosť.