Vetranie vlastnými rukami v dielni: možnosti a zásady usporiadania systému výmeny vzduchu
Práce spojené s tvorbou prachu, uvoľňovaním toxických plynov a výparov si vyžadujú inštaláciu odsávacieho systému na pracovisku a v miestnosti. Vo väčšine prípadov je vetranie v dielni vlastnými rukami najdostupnejším spôsobom riešenia problému.
Existujú rôzne možnosti konštrukcie systémov výmeny vzduchu. Pomôžeme vám orientovať sa v ich rozmanitosti a zvážiť vlastnosti vetrania budov pre každý typ dielne. Pozrime sa na najefektívnejšie a cenovo dostupné možnosti samoinštalácie.
Obsah článku:
Typy ventilačných systémov v dielni
Na základe spôsobu cirkulácie vzduchu v miestnosti existujú dva hlavné typy vetrania:
- prirodzené;
- nútený.
V prvom prípade dochádza k pohybu vzduchu v dôsledku teplotného rozdielu medzi interiérom a exteriérom.
A v druhom je cirkulácia zabezpečená ventilátormi, ktoré vytvárajú pretlak alebo vákuum v dielni. Tento typ vetrania sa tiež nazýva mechanické.
Na druhej strane nútené sú tieto typy:
- výfuk;
- zásobovanie;
- kombinované.
Výfuk vetranie zaisťuje odvod škodlivých plynov a pár, pričom čistý vzduch vstupuje do dielne prirodzene. Zásobovanie, naopak, vytvára pretlak vo vnútri miestnosti v dôsledku nasávania pouličného vzduchu a odpadový vzduch je vytláčaný z dielne cez prirodzené otvory a trhliny. V prípade potreby je možné vstupný prúd ohrievať, čistiť alebo zvlhčovať.
Kombinované Systém vetrania dielne sa nazýva prívod a odvod. V závislosti od vzájomnej polohy kanálov na prívod a odvod vzduchu môže dôjsť k cirkulácii vytláčaním alebo miešaním.
Ak sú prívodné ventilátory umiestnené v spodnej časti, potom studený vzduch stúpa a vytláča teplejší vzduch. Keď je prívodný kanál umiestnený navrchu, studený prúd sa distribuuje po miestnosti, klesá a mieša sa s teplejším. Odpadový vzduch sa potom odvádza cez výfukové potrubie.
V závislosti od spôsobu organizácie je vetranie v dielni rozdelené do dvoch typov:
- miestne;
- centralizované.
Prvý slúži na odstránenie škodlivých látok priamo z pracoviska. Je výhodné ho použiť na lokalizáciu kontaminácie, keď sú časti zariadenia umiestnené ďaleko od seba po celej ploche miestnosti.
Pre malé dielne s kompaktnejším usporiadaním strojov je vhodné inštalovať centralizovaný digestor.
Tiež použiteľné hybridné možnosti vetrania, keď sú niektoré stroje pripojené k spoločnému systému a niektoré majú lokálne filtrovanie. V niektorých prípadoch sa v zásade uprednostňujú len lokálne systémy na zabránenie šírenia jemného prachu a iných toxických látok po celej dielni.
Vlastnosti vetrania v dielni
Práca v dielni je spojená s výskytom toxických a škodlivých látok v ovzduší. Návrh a konštrukcia vetrania v takýchto priestoroch závisí od typu práce a povahy škodlivých faktorov.
Uvažujme o hlavných vlastnostiach, ktoré ovplyvňujú konfiguráciu a parametre ventilačných systémov pre rôzne typy dielní.
#1. Odstraňovanie prachu v stolárskej dielni
Jemný prach je hlavným problémom drevospracujúcich dielní. Takáto suspenzia častíc môže zostať vo vzduchu 24 hodín, hoci to nie je viditeľné okom, ale je vdýchnuté pľúcami. Navyše sa usadí na všetkých povrchoch. Vždy, keď príde prievan alebo sa naštartujú motory strojov či nástrojov, opäť skončí vo vzduchu.
Organizácia systému odstraňovania prachu (ašpirácie) je komplikovaná prítomnosťou veľkého počtu zdrojov prachu a rôznych frakcií triesok. Z tohto dôvodu je potrebné ku každému stroju pripojiť sacie hadice s individuálnou filtráciou.
Drevený prach má však okrem škodlivých účinkov na dýchanie aj požiarne a výbušné vlastnosti.Čo kladie zvýšené nároky na vetracie systémy z hľadiska eliminácie elektrostatiky a uzemňovacích konštrukcií.
#2. Čistenie vzduchu v autoservise
Autoservis patrí do priestorov so zvýšeným znečistením ovzdušia. Neustála prítomnosť výfukových plynov, oxidu uhoľnatého a dusíka, aerosólov, benzínových výparov, farieb a iných technických kvapalín kladie osobitné nároky na výkon ventilačného systému. Výkon napájacej a výfukovej jednotky sa volí s rezervou, aby sa zabezpečilo prečerpanie celého objemu miestnosti s odporúčanou násobnosťou 20 - 30.
Okrem toho musí byť kontaminovaný vzduch filtrovaný a vypúšťaný potrubím oddeleným od všeobecného vetrania.
#3. Vetranie opravárenských a kováčskych dielní
Produkty spaľovania elektród, dym, výpary a prach, ktoré sa uvoľňujú pri zváraní a kovoobrábaní pri rezaní a spracovaní kovu, vyžadujú odstránenie pomocou miestnych odsávačov. Čo je regulované GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 a bezpečnostné pravidlá pri stavebných, montážnych, plynových a elektrických zváracích prácach.
Pre ručné elektrické zváranie je ich približná produktivita zvolená na základe zabezpečenia výmeny vzduchu od 1500 do 4500 tisíc m3*h/kg delené hmotnosťou elektród spálených za 1 hodinu.
Pri poloautomatickom zváraní sa objem zväčší na 1700 - 2000 tisíc m3*h/kg.
Všeobecná cirkulácia vzduchu je distribuovaná v pomere prítok a výfuk 1:3 pre hornú vrstvu a 2:3 pre spodnú vrstvu.
Charakteristickým znakom vetrania kováčskej dielne je potreba odvádzať prebytočné teplo a toxické plyny. Na tento účel sa využíva lokálne odsávanie nad pecami a prirodzené vetranie.
Pri výpočte výkonu ventilačných systémov pre všetky typy dielní podľa odporúčanej násobnosti je potrebné zohľadniť tepelné straty v chladnom období. Voľba maximálnych parametrov zaručí rýchle odstránenie škodlivých látok, no zároveň si vyžiada náklady na ohrev privádzaného vzduchu. Ak rekuperácia tepla nie je k dispozícii, je lepšie zastaviť výber na dolných prípustných hraniciach násobnosti.
Možnosti vetrania budovy v dielni
Pri hľadaní najlepších spôsobov, ako vybudovať vetranie pre vašu vlastnú dielňu, musíte preskúmať veľa možných možností, kým nájdete tú najvhodnejšiu.
Na uľahčenie tohto hľadania uvažujme ako príklad podľa nášho názoru najúspešnejšie riešenia pre samostatné usporiadanie vetrania v dielni.
Možnosť #1 - odsávacie vetranie z plastových rúrok
Na realizáciu tohto projektu boli použité: použitý radiálny ventilátor „slimák“ s elektromotorom 2,2 kW, 40-50 litrový sud s hrdlom zodpovedajúcim vstupnému otvoru „slimáka“, kanalizačné plastové rúry 110 mm.
Niekoľko slov o materiáli vzduchových potrubí.Použitie plastových kanalizačných potrubí na vetranie je pomerne populárna možnosť, predovšetkým kvôli cene. Sú niekoľkonásobne lacnejšie ako plast a oceľ vzduchové kanály na vetranie.
Kanalizačné potrubia však majú aj svoje nevýhody:
- nemôžu byť použité na miestach, kde môže teplota prekročiť +60 stupňov;
- nemajú antistatický povlak, preto nie je vhodné ich používať na systémy na odstraňovanie triesok a prachu;
- ich priemery nespĺňajú normy ventilačných systémov, čo sťažuje prepojenie s inými zariadeniami.
Napriek týmto nevýhodám vo väčšine prípadov kanalizačné potrubia úspešne používané ako vzduchové kanály. Uvažovaná možnosť konštrukcie ventilačného systému zo šrotu nebola výnimkou.
V tomto projekte boli všetky hlavné komponenty kapoty pre zámočnícku dielňu vyrobené ručne. Stručne opíšme fázy vykonanej práce.
Najprv sa teda vykonala generálna oprava a úprava odstredivého ventilátora. Úprava sa týkala prívodného potrubia. Presnejšie, kvôli jeho absencii bolo potrebné vyrobiť nový z malého utesneného suda, ktorého objem by umožnil ventilátoru dosiahnuť požadovanú rýchlosť vírového prúdenia.
V hlavni sa urobil bočný otvor a vlepil sa kúsok plastovej rúrky s ohľadom na aerodynamiku, aby vstupný prúd išiel po vnútornom obvode hlavne. Potom bolo pod strop pozdĺž stredu pozdĺž celej dielne inštalované vzduchové potrubie z plastových rúrok.
Odstredivý ventilátor vytvára v sude silný vírivý prúd, ktorý zaisťuje rýchle čerpanie vzduchu v celom systéme. Jeho sila je taká veľká, že drží pílový kotúč uhlovej brúsky na najvzdialenejšom vstupe.
Parametre výfukového systému boli nasledovné:
- výkon motora 2,2 kW;
- otáčky ventilátora 2800 ot./min;
- produktivita 1000 m3/h – 1500 m3/h;
- Čas potrebný na odsávanie celého objemu vzduchu z dielne je 5 – 10 minút.
Celý systém má 6 prívodných otvorov uzavretých domácimi nastaviteľnými zátkami. Sú vyrobené zo štandardného plastu s vyrezanými štrbinami vo veku a rovnakými štrbinami v pohyblivej kovovej doske, upevnenej na jednej osi. Pri vzájomnom otáčaní sa nastavuje prietok vzduchu.
Možnosť #2 - zberač prachu z filtra KAMAZ
Keďže továrenské systémy na odstraňovanie prachu sú dosť drahé, rozšírili sa domáce zberače prachu založené na vzduchových filtroch z veľkých nákladných vozidiel, ako sú KamAZ, traktory alebo kombajny.
Pridaním ventilátora k takémuto filtru získate dobrú čističku vzduchu, ktorá zaberá minimálny priestor a dá sa ľahko prepraviť do ktorejkoľvek časti dielne.
Výkon takéhoto systému sa reguluje výberom výkonu ventilátora. Takéto filtre sú schopné vyčistiť objemy vzduchu od 500 do 1000 m3 za hodinu, v závislosti od typu. Môžu byť napojené na ventilátory s kapacitou až 300 – 400 m3/h
Montáž čističky vzduchu je pomerne jednoduchá.Aby ste to dosiahli, musíte vystrihnúť prírubu a pripevniť kolík na os na dĺžku filtra. Ďalej prilepte ventilátor na prírubu a priskrutkujte celú konštrukciu k filtru.
Vďaka jednoduchosti výroby a nízkej cene je možné vyrobiť niekoľko týchto filtrov a výrazne zlepšiť vzduch v celej dielni.
Možnosť #3 - odsávací systém v stolárskej dielni
Hlavnú úlohu v navrhovanom systéme odstraňovania prachu zohráva továrenský vyhadzovač triesok od JET. Náklady na takéto zariadenie v závislosti od parametrov sú 15 - 40 tisíc rubľov. Väčšina modelov má látkový zberač prachu a vrecko na triesky.
Pre túto možnosť bol vybraný najlepší model JET DC-1200CK s papierovým filtračným prvkom vo forme odnímateľného bubna. Je vybavený ručným vnútorným čistiacim nástrojom, ktorý vám umožní odstrániť veľký prach bez vyberania filtra.
Vetracie potrubia boli zvolené tak, aby poskytovali maximálnu ochranu pred elektrostatikou a čo najmenší odpor voči prúdeniu vzduchu. Tieto požiadavky najlepšie spĺňajú krútené rúry vyrobené z pozinkovanej ocele.
Pri ich inštalácii bola pomocou multimetra skontrolovaná spoľahlivosť elektrického kontaktu na spojovacích uzloch. V prípade potreby bol kontakt zosilnený dvoma samoreznými skrutkami na opačných stranách. Celé potrubie bolo uzemnené. Okrem toho boli spoje pre tesnosť obalené hliníkovou páskou.
Pre zníženie hluku a prašnosti bola odsávacia jednotka presunutá mimo dielne do susednej kotolne. Prívodné potrubie je položené cez otvor v stene pod stropom. Prívodné potrubie je pripevnené k stropu v strednej časti dielne. Na ňu je položená dvojmetrová vlnitá rúrka z priehľadného plastu.
Výmena vzduchu v stolárskej dielni je okrem odsávania zabezpečená prívodným a odsávacím vetraním.
Závery a užitočné video na túto tému
Jedna z možností odsávača pár v dielni:
Kde je najlepšie umiestniť čerpadlo na štiepku? Viac o tom v nasledujúcom videu:
Možnosť usporiadania mobilného digestora pre dielňu:
Vyššie uvedené možnosti nepokrývajú celú škálu spôsobov, ako nezávisle vybudovať vetranie v dielni. Minimálne vám však pomôžu vybrať si správny smer realizácie vlastného projektu a vyhnúť sa dlhej ceste pokusov a omylov. Prax ukazuje, že je celkom možné navrhnúť a nainštalovať ventilačný systém s dostatočným výkonom pre dielňu vlastnými rukami.
Máte ešte otázky týkajúce sa systému vetrania v dielni? Alebo chcete ostatným užívateľom povedať, ako ste sami zorganizovali efektívny systém výmeny vzduchu a odstraňovania prachu s použitím odpadových materiálov? Podeľte sa o svoje skúsenosti, položte otázky našim odborníkom - blok komentárov sa nachádza pod touto publikáciou.