Urob si svojpomocne stroj na rezanie kovov: schéma a postup montáže domáceho produktu

Pri vykonávaní prác súvisiacich s rezaním ocele si mnohí remeselníci začínajú uvedomovať, o koľko jednoduchšie by to bolo urobiť pomocou špeciálneho rezacieho stroja.

Súhlaste, s použitím bežnej brúsky nikdy nedosiahnete dokonale rovnú líniu rezu. Je tu však jeden problém – továrensky vyrobený výrobok stojí veľa peňazí. Preto by bolo najlepším riešením vyrobiť stroj na rezanie kovov vlastnými rukami na základe podrobných pokynov uvedených v tomto článku.

Zariadenie rezacieho stroja

Všetky komponenty konštrukcie sú vyrobené z oceľových zliatin, čo zaisťuje rovnomernejší chod stroja. Platforma má pevnú kovovú základňu, ktorá dodáva konštrukcii potrebnú stabilitu. Zariadenie sa tak neprevráti, keď sa brúsny kotúč dostane do kontaktu s rezaným materiálom.

V závislosti od konštrukčných prvkov môže byť stroj stacionárny alebo skladací (odnímateľný). Okrem toho sú niektoré typy prevedení vybavené zverákom pre spoľahlivejšie upevnenie kovového výrobku pri rezaní.

Pri konštrukcii zariadení s nízkym výkonom môže byť kotúč inštalovaný priamo na hriadeli motora, avšak v iných prípadoch môže byť takéto použitie rezného prvku nebezpečné

Ako základ pre rezací stroj možno použiť aj najvhodnejší materiál. obyčajná brúska. Ale pozor, táto inštalácia bude fungovať na princípe kotúčovej píly.

Zhotovenie vlastnej inštalácie

Dnes, aj s minimálnymi inštalatérskymi skúsenosťami, si každý môže vyrobiť vlastnú kotúčovú pílu na kov. Pretože rezací stroj zahŕňa otáčanie rezacieho prvku vysokou rýchlosťou, môže to byť pre obsluhu nebezpečné.

Preto je na vybudovanie skutočne bezpečnej inštalácie potrebné vziať do úvahy všetky konštrukčné vlastnosti diskového zariadenia, ako aj vykonať výpočty pred začatím montáže.

Výroba domácich výrobkov má navyše svoj vlastný postup:

• príprava puzdier pre hnací remeň a rezací kotúč;
• inštalácia motora a spojovacieho pásu;
• výroba hriadeľa na upevnenie hnacej remenice;
• montáž disku a vytvorenie hriadeľa na upevnenie kyvadla;
• konštrukcia rámu na inštaláciu rezacieho stroja;
• inštalácia kyvadla na rám a inštalácia elektrického vedenia.

Ďalej sa vykoná skúšobná prevádzka inštalácie, počas ktorej si môžete nástroj nakonfigurovať sami.

Úspech spustenia priamo závisí od správnosti výpočtov, ako aj od dodržiavania postupnosti počas práce.

Inštalovaný kotúč je vyrobený z tvrdokovu a v závislosti od typu konštrukcie môže byť potiahnutý abrazívnym materiálom

Počas procesu rezania kovu často vzniká problém - matica, ktorá je zaistená rezným kotúčom, sa postupne uvoľňuje. Aby sa predišlo tejto situácii, hnacie remenice by mali byť umiestnené na ľavej strane a samotný disk na hriadeli by mal byť nainštalovaný na pravej strane.

Diskový rezací stroj

Kvalita budúceho produktu závisí aj od použitých materiálov, ako aj od nástrojov a špeciálnych zariadení.

Preto pred začatím prác na stavbe domáceho rezacieho stroja založeného na disku musíte pripraviť:

• kanál, vŕtačka;
• zváračka;
• elektrický motor;
• ložiská, štartovacia reťaz;
• hriadeľ, cievka;
• drevený štít;
• oceľový plech;
• krabica pre elektrický obvod;
• prepínač.

Keď je všetko potrebné nakúpené a pripravené, môžete pristúpiť priamo k montáži rezacieho stroja. Takže najprv musíte postaviť rám pre základňu inštalácie.

Všetky časti konštrukcie sa zmerajú, potom sa rozrežú brúskou a začne sa zváranie. Hotový rám je upevnený na vibračných podperách nôh, čo značne uľahčí prevádzku stroja.

Je lepšie vyrobiť nohy pre pracovnú plochu z rovnakého profilu ako rám, alebo si môžete vybrať kovové rúrky malého priemeru

Výsledný stôl je vybavený kanálom, ktorý v tomto prípade zohráva úlohu vodiacej osi. Inými slovami, stane sa základom konštrukcie pripojenia reznej časti stroja k motoru. Ďalej sú všetky hlavné časti pripevnené priamo ku kanálu.

V ďalšej fáze budete musieť zvárať ďalší rám - základňu na montáž motora a rezacieho noža. V tomto prípade by mal byť výkon elektromotora asi 1,5-2 kW. Najlepšou možnosťou je asynchrónny motor, ktorý sa vyznačuje spoľahlivosťou a trvanlivosťou.

Je dôležité poznamenať, že elektromotor s vyšším výkonom poskytuje nielen slušnú rýchlosť práce, ale aj rovnomernejší rez pri rezaní kovu. Takýto detail je potrebné vziať do úvahy pred začatím návrhu rezacieho zariadenia.

Čo sa týka pripojenia hriadeľa ku konštrukcii, nezáleží na tom, ktorý spôsob zvolíte.Ak je motor správne pripojený k hriadeľu, stroj jednoducho musí fungovať správne. To je však možné len s klinovým remeňom.

Čím väčší je priemer inštalovaného disku, tým ľahšie je rezať hrubý kov a čiara rezu je rovnomernejšia.

Všetky nosné ložiská sú upevnené na hornej časti rámu (na kanáli). Na upevnenie motora a hriadeľa sa používajú bežné skrutky a matice. Činnosť elektrického obvodu zabezpečuje skrinka s vypínačom, ktorá je namontovaná v spodnej časti rámu.

Vertikálne stĺpiky sú spojené s hriadeľom pomocou manžety. Aby sa zabránilo skĺznutiu, hriadeľ a puzdro sú spojené malou medzerou. Ďalej je vahadlo z kanála pripevnené k puzdru.

V blízkosti motora je nainštalovaná tuhá pružina, ktorá musí byť bezpečne pripevnená skrutkami. Elektrický motor je umiestnený na strane menšej časti vahadla a hriadeľ je umiestnený na opačnej strane. Pohyb hriadeľa je zabezpečený remeňovým pohonom.

Okrem iného je dôležité postarať sa o inštaláciu tlačidla núdzového zastavenia. V tomto prípade by mal byť motor pripojený cez krabicu a trojpólový istič a tlačidlo stop vedie k pripojeniu priamo cez sieť. To zabezpečí maximálnu bezpečnosť počas prevádzky domácej konštrukcie.

Špeciálne puzdro inštalované priamo na disku pomôže eliminovať odletujúce iskry počas rezacích prác.

Na začiatok sa prevádzka domácej inštalácie kontroluje pri voľnobehu a až po uistení sa o spoľahlivosti dizajnu sa môžete pokúsiť rezať mäkké kovy. Preto sa oplatí začať s hliníkom, aby sa napravili všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.

Pracovná plocha je zvyčajne vyrobená z kovu, ale ak je to žiaduce, môžete použiť aj drevo alebo materiál pokrytý hrubou preglejkou. Pre dodatočnú fixáciu môžete kovový výrobok zaistiť vo zveráku.

Inštalácia z bežnej brúsky

V prvom rade by ste si mali z rúry vyrobiť rám, ktorý slúži aj ako pohodlná rukoväť. Na jednej strane priečna tyč je zváraná, vybavená otvormi pre uhlovú brúsku. Pohyblivý hriadeľ je umiestnený na rovnakej základni a upevnený na pracovnej ploche. Na druhej strane je nainštalovaná pružina, vďaka ktorej sa môže uhlová brúska vrátiť do pôvodnej polohy.

Nezabúdajte ani na spätný náraz uhlovej brúsky, ku ktorému dochádza pri zasekávaní kotúča. Táto situácia môže viesť k vážnemu zraneniu, preto je dôležité tomu predchádzať. V tomto prípade je nainštalovaný uzavretý kryt, aby sa minimalizovali následky.

Pre väčšie pohodlie si môžete navrhnúť skladaciu inštaláciu, ktorá vám umožní rezať kov v rôznych režimoch v závislosti od potreby

Návrh je tiež kontrolovaný bez účasti spracovávaného materiálu. Len tak bude technik schopný odhaliť a odstrániť všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.

Závery a užitočné video na túto tému

V tomto videu môžete vidieť podrobné pokyny na výrobu rezacieho stroja:

Z tohto videa sa dozviete, ako urobiť jednoduchú inštaláciu z uhlovej brúsky a závesu dverí:

Na základe vyššie uvedených pokynov môžete vyrobiť rezací stroj bez vonkajšej pomoci. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je rozhodnúť sa pre typ konštrukcie, vybrať materiály a pripraviť základnú sadu nástrojov.

Článok predstavuje krok za krokom proces konštrukcie stroja na rezanie kovových výrobkov, ktorý vám umožní rýchlo pochopiť nuansy dizajnu a prejsť priamo k výrobe domáceho produktu.

Ak ste už predtým robili podobnú inštaláciu na rezanie kovu, podeľte sa o svoje skúsenosti v komentároch pod článkom. Možno váš príbeh pomôže ostatným čitateľom vyhnúť sa chybám v procese vytvárania cut-off štruktúry.