Rúry pre vykurovacie kotly: ktoré potrubia sú najlepšie pre potrubie kotla + tipy na inštaláciu

Autonómnym zdrojom tepelnej energie využívaným v jednotlivých budovách je často vykurovací kotol na jeden z druhov paliva: uhlie, plyn alebo elektrina.Dôležitú úlohu pri organizovaní vykurovania zohrávajú potrubia pre vykurovacie kotly, pomocou ktorých sa vykonáva potrubie - montáž všetkých prvkov do jedného systému.

Náročnosť inštalácie, náklady na usporiadanie a účinnosť vykurovacieho komplexu do značnej miery závisia od typu potrubných výrobkov. Preto by ste mali starostlivo zvážiť otázku výberu rúr, súhlasíte?

Povieme vám, aké vlastnosti majú potrubia vyrobené z rôznych materiálov, načrtneme parametre vykurovacieho systému, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní potrubia, a tiež poskytneme praktické rady o inštalácii inžinierskych sietí.

Aké typy potrubí možno použiť?

Pri vykonávaní inštalačných prác na vykurovacom kotle je možné použiť prvky vyrobené z kovov a polymérov. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť takým charakteristikám, ako sú tepelnoizolačné vlastnosti, jednoduchosť inštalácie a prevádzky, trvanlivosť a náklady na výrobky.

Na základe súčtu týchto kritérií sa na výrobu potrubí používajú nasledujúce typy rúr.

Vysoko kvalitné, ale drahé medené výrobky

Medené potrubie je pomerne zriedkavé, pretože takéto potrubia sú dosť drahé a počas inštalácie vyžadujú špeciálne zručnosti.

Štruktúry vyrobené z tohto kovu majú zároveň množstvo významných výhod, a to:

• dobrý odvod tepla;
• odolnosť proti korózii a agresívnym látkam;
• odolnosť proti mrazu;
• vysoká tepelná odolnosť.

Meď sa rýchlo a dobre zahrieva s minimálnym množstvom tepelnej energie, takže časti vyrobené z tohto materiálu budú počas prepravy chladiacej kvapaliny neustále vytvárať teplo.

Medené rúry znesú podstatne vyššie teploty ako plastové (až do +300°C), pričom sa prakticky nemenia rozmer. Horúca chladiaca kvapalina môže cirkulovať aj v oceľových konštrukciách, ale v tomto prípade sa zvyšuje riziko korózie

Rúry vyrobené z tohto kovu odolávajú vplyvom prostredia. Postupom času sa môžu pokryť iba tenkou vrstvou oxidu, čo vôbec neovplyvňuje výkonové charakteristiky.

Na rozdiel od rúr vyrobených z ocele alebo polymérov konštrukcie z tvárnej medi neprasknú, keď chladivo v nich zamrzne.

K nevýhodám medené rúry na vykurovanie, zahŕňajú nemožnosť ich použitia na vytváranie uzavretých štruktúr v drážkach, ako aj už spomínanú vysokú cenu.

Rozpočtové výrobky z ocele

Ďalšou bežnou možnosťou sú výrobky vyrobené z ocele.

Medzi ich výhody patrí:

1. Vysoká pevnosť, čo vám umožní ľahko tolerovať mechanické zaťaženie.
2. Nízky tepelný koeficient lineárnej rozťažnosti, vďaka čomu zostáva dĺžka dielov nezmenená aj pri vysokých teplotách.
3. Vysoká tepelná vodivosťumožňujúci efektívny prenos tepla.

Medzi nevýhody patrí predovšetkým tendencia ku korózii, ktorá ničí kov, a preto je potrebné tieto prvky natrieť alebo natrieť antikoróznou zmesou.

Nevýhodou oceľových prvkov je, že sa ťažko inštalujú, vyžadujú špeciálne vybavenie a odborné zručnosti.Výroba konštrukcií z takýchto prvkov musí byť dôveryhodná odborníkom

Pri výbere je lepšie dať prednosť oceľové rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele: sú drahšie, ale vykazujú väčšiu odolnosť voči vplyvom prostredia a lepší výkon.

Odolné a ľahké polypropylénové potrubia

Takéto výrobky vyrobené z moderných druhov plastov sa rozšírili vďaka mnohým pozitívnym aspektom.

Hlavné výhody:

1. Priaznivá cena: ceny za takéto výrobky sú výrazne nižšie ako za kovové analógy.
2. Nízka hmotnosť. Takéto prvky vážia veľmi málo, vďaka čomu ušetríte námahu a peniaze na ich skladovanie, prepravu a inštaláciu.
3. Jednoduchá inštalácia. Plastové rúry sa ľahko montujú do hotových konštrukcií. Používaním špeciálna spájkovačka aj nešpecialista dokáže rýchlo zariadiť postroj.
4. Rýchlosť cirkulácie chladiacej kvapaliny. Polypropylénové rúry, aj keď majú zložitý tvar, prakticky netvoria blokády. To uľahčuje prietok vody, ktorého rýchlosť zostáva nezmenená počas celej životnosti (20-50 rokov).
5. Dobrá odolnosť voči vysokému tlaku. To umožňuje použitie plastových prvkov aj v náročných prevádzkových podmienkach.

Hlavná nevýhoda PPR potrubia – vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, vďaka ktorému sa tieto výrobky pri zahrievaní mierne predlžujú. Aby sa zabránilo tomuto javu, musia sa prijať opatrenia inštaláciou kompenzátorov.

Polypropylénové rúry umožňujú vytvárať vykurovacie okruhy akéhokoľvek stupňa zložitosti. Návrhy s veľkým počtom prvkov však sťažujú inštaláciu a negatívne ovplyvňujú účinnosť vykurovacieho systému

Okrem toho existujú špeciálne možnosti rúr, ktoré zahŕňajú výrobky vystužené hliníkovou fóliou s označením PN 25 - možno ich použiť v systémoch s tlakom do 2,5 mPa a teplotami +95 °C, ako aj vystužené prvky PN 20, ktoré umožňujú prevádzku v podmienkach teplota +80°C a tlak 2 MPa.

Jedno- a dvojrúrkové vykurovacie systémy

Výber potrubí je ovplyvnený aj usporiadaním potrubia (jednorúrkové, dvojrúrkové), ktorým sa chladiaca kvapalina pohybuje.

Prezentovaný obrázok schematicky znázorňuje jednorúrkové a dvojrúrkové vykurovacie systémy, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody (+)

Pozrime sa na rozdiely v inštalácii oboch obvodových riešení.

Možnosť #1 - systém s jedným potrubím

V tomto prípade „zásobovanie“ odchádza z kotla - hlavného vedenia, ktoré má veľký priemer. Súčasne slúži na prenos horúcej chladiacej kvapaliny a na zachytávanie chladenej kvapaliny.

Obrázok znázorňuje jednu z možných schém potrubia kotla vrátane antikondenzačného čerpadla a odvzdušňovacej jednotky (+)

Vykurovacie radiátory sú sériovo zapojené do centrálnej tepny. Na tento účel sa používajú dve tenké rúrky, z ktorých jedna prijíma chladiacu kvapalinu a druhá ju uvoľňuje.

IN jednorúrkový vykurovací systém Kvapalina prechádza cez všetky radiátory jeden po druhom a počas svojej cesty odovzdáva časť tepelnej energie.

Dva typy jednorúrkových obvodov

Na základe konštrukčných prvkov možno rozlíšiť dve možnosti systému: prietokový a s obtokmi. Prietokový dizajn nepočíta so stúpačkami, obmedzuje sa na priame spojenie radiátorov v hornom poschodí s ich náprotivkami umiestnenými nižšie.

Pri použití tejto schémy nesmiete zabúdať na zákaz používania regulačných ventilov, pretože môžu zabrániť prístupu k chladiacej kvapaline prúdiacej do zariadení.

Takýto systém je ľahko implementovateľný, ale má množstvo nevýhod. Chladiaca kvapalina v okruhu sa ochladí pomerne rýchlo, navyše nie je možné opraviť alebo nastaviť systém bez jeho úplného vypnutia.

Na tomto obrázku môžete jasne vidieť inštalačné vlastnosti dvoch populárnych typov jednorúrkových systémov (+)

Kúrenie systém s bypassmi zahŕňa aj pripojenie radiátorov so stúpačmi, ktoré sú zodpovedné za zásobovanie sietí chladiacou kvapalinou. Batérie sú zároveň oddelené od obvodu uzatváracími článkami.

Chladivo je distribuované po všetkých pripojených zariadeniach takmer súčasne, vďaka čomu sa ohrievaná kvapalina ochladzuje podstatne menej ako v prietokových okruhoch.

Pri vykurovacom okruhu s obtokmi je možné nastaviť teplotu a opraviť výstupné zariadenie bez odstavenia systému.

Výber prvkov pre jednorúrkový systém

Najobľúbenejšou možnosťou implementácie schém jednorúrkového vykurovania sú oceľové výrobky, ktoré majú rozumné ceny a dobré technologické vlastnosti. Časté sú najmä v starších bytových domoch.

Pri inštalácii potrubí je potrebné dodržať sklon, ktorého hodnota by mala presiahnuť 5 milimetrov na 1 lineárny meter. Takáto inštalácia zabezpečuje voľný prenos chladiacej kvapaliny, ktorý bude pokračovať aj v prípade náhleho alebo plánovaného vypnutia obehového čerpadla.

Okrem oceľových prvkov sa na kladenie jednorúrkových systémov môžu použiť aj výrobky z plastu.Vzhľadom na nižší hydraulický odpor polymérových rúrok možno použiť prvky menšieho priemeru

Na zapojenie dopredného a spätného vedenia jednorúrkového systému sa používajú prvky veľkého priemeru (<50 mm), na pripojenie vykurovacích telies v otvorenom systéme postačia konštrukčné prvky s priemerom 32 mm.

Možnosť #2 - efektívna dvojrúrková schéma

Táto verzia vykurovacieho okruhu poskytuje dve línie: pozdĺž jednej z nich - „dodávka“ - sa prepravuje chladivo, ktoré sa ohrieva v kotle, a pozdĺž druhej - „spätnej“ - sa zhromažďuje ochladená kvapalina, ktorá sa vypúšťa do vykurovacia jednotka.

Pri nútenom obehu stúpa ohriata kvapalina pozdĺž hlavnej stúpačky, po ktorej sa distribuuje medzi sériovo zapojené batérie. V systémoch s prirodzenou cirkuláciou konštrukcia neposkytuje spätné stúpačky a zariadenia sú pripojené pomocou horného vedenia (+)

Táto úprava vykurovacieho systému umožňuje paralelné pripojenie batérií. Pretože intenzita cirkulácie kvapaliny závisí od rozdielu teplôt medzi napájacím a vratným pripojením, najchladnejšia batéria sa zahreje rýchlejšie a následne sa vyrovná teplota vo všetkých pripojených zariadeniach.

Medzi výhody dvojrúrkových systémov patria:

• vysoká rýchlosť cirkulácie chladiacej kvapaliny;
• schopnosť vytvárať skryté systémy s potrubím skrytým v stenách alebo podlahách;
• účinnosť ohrevu vzduchu;
• hydrodynamická stabilita systému;
• možnosť jednoduchého pripojenia zariadenia slúžiaceho na reguláciu dodávky teplej vody.

Dvojrúrkové systémy môžu byť rôznych typov:

• so spodným alebo horným vedením;
• s pridruženým alebo slepým prenosom chladiacej kvapaliny;
• prirodzený a nútený obeh (v druhom prípade sa používa obehové čerpadlo).

Dvojrúrkový systém je podstatne drahší ako jednorúrkový a je tiež náročnejší na inštaláciu ako jednorúrkový systém. Zároveň táto možnosť zaručuje pohodlnejšie prevádzkové podmienky.

Medzi nevýhody takéhoto systému patria faktory ako:

• dvojnásobný počet potrubí potrebných na položenie konštrukcie, čo výrazne zvyšuje jej náklady a zvyšuje čas potrebný na inštaláciu;
• nutnosť použitia rôznych typov regulačných a uzatváracích ventilov.

Napriek vyššie uvedeným komentárom je to tak dvojrúrkový systém sa považuje za preferované riešenie, najmä pokiaľ ide o sieť pripojenú k autonómnym kotlom.

Pracuje s väčšou účinnosťou a umožňuje vám rýchlo dosiahnuť príjemnú mikroklímu. Pozornosť priťahuje aj kompatibilita takýchto štruktúr so všetkými typmi kotlov a rôznymi typmi vykurovacích batérií.

Dizajnové prvky pre dvojrúrkové systémy

Pri výbere dielov na konštrukciu dvojrúrkových konštrukcií je lepšie uprednostniť polypropylénové prvky, aj keď môžete použiť iné možnosti (meď, kov-plast), ktoré odolajú vysokej teplote a tlaku.

Moderné materiály a technológie umožňujú inštalovať systémy bez použitia zvárania a vykonávať inštaláciu podľa princípu projektanta. Pretože každý ohyb potrubia prispieva k zvýšeniu hydraulického odporu, je potrebné vyhnúť sa zákrutám a potrubia by mali byť položené čo najrovnejšie.

Rúry s priemerom 50 mm sú optimálne vhodné pre prívodné a zberné potrubia, ktoré sú pripojené ku kotlom. Z podobných dielov sa vyrábajú aj stúpačky, ku ktorým sú pripevnené radiátory.

Pripojenie k napájaniu a spätnému toku batérií sa vykonáva pomocou rúrok rôznych priemerov, ktorých výber je ovplyvnený počtom sekcií:

• na pripojenie 25-35-dielnych radiátorov sú potrebné rúry s priemerom 1,5 palca;
• 10-25 sekcia – 1 palec;
• menej ako 10 sekcií - trištvrte palca.

Aby sa zabránilo tepelným stratám, všetky potrubia a prípojky musia byť tepelne izolované.

Tipy pre inštalačné práce

Pri potrubí vykurovacích kotlov by sa mali uplatňovať určité pravidlá. Napríklad sa odporúča použiť polypropylénové rúry, ktorých označenie označuje servisnú triedu 5, prevádzkový tlak 4-6 atmosfér, menovitý tlak (PN) - 25 atmosfér alebo vyšší.

Aby sa predišlo zmenám v rozmeroch potrubí PPR počas projektovania, mala by sa zvážiť inštalácia kompenzačných slučiek.

Pre vykurovacie systémy je vhodnejšie použiť vystužené rúry, pretože vrstva fólie znižuje rýchlosť tepelného predĺženia dvakrát a sklolaminát päťkrát

o potrubie kotla polypropylénové tvarovky je možné pripojiť k rúram do jedného vykurovacieho systému priskrutkovaním závitu alebo zváraním za studena/za tepla. Závitová metóda je oveľa pohodlnejšia, ale bude to stáť oveľa viac kvôli potrebe použiť veľké množstvo adaptérov.

Nie je možné robiť bez závitových tvaroviek, ak je potrebné pripojiť polypropylénové rúry ku kovovým častiam alebo umiestniť upevňovacie prvky medzi prvky rôznych priemerov.

Pri montáži konštrukcií z rúr a rôznych tvaroviek je vhodné použiť prvky vyrobené z rovnakého druhu materiálu, ideálne od rovnakého výrobcu. Tým sa zabezpečia jednotné vlastnosti produktu, čo ovplyvní spoľahlivosť a životnosť systému.

Pre pohodlnú inštaláciu lineárnych systémov a vytváranie uzlov je navrhnutý široký sortiment tvaroviek: T-kusy, spojky, adaptéry a iné.

Zváranie za studena znamená použitie špeciálnej lepiacej kompozície, ktorá zaisťuje časti systému. V poslednej dobe sa táto metóda prakticky nepoužíva, pretože jej výsledky nie sú dostatočne spoľahlivé.

Závitové spojenie umožňuje opätovné použitie konštrukčných prvkov: ak sa vyskytnú problémy, možno ich rozobrať a potom prvky naskrutkovať späť. Zváranie vám umožňuje inštalovať spoľahlivejšie systémy, ale sú jednorazové: ak má konštrukcia najmenšiu poruchu, bude potrebné ju vymeniť.

Na zváranie polypropylénových rúr s veľkým priemerom (>63 mm) je vhodné použiť metódu na tupo, ktorá sa vykonáva pomocou špecializovaného zariadenia. V tomto prípade sa zaobídete bez použitia spojovacích dielov (+)

Pre zváranie za tepla na spájkovanie plastových prvkov sa používa špeciálny prístroj. V tomto prípade sa obe časti konštrukcie súčasne zahrievajú na dýze na teplotu topenia 260 ° C, potom sa pritlačia k sebe a vytvoria spoľahlivé spojenie.

Pri spájaní vystužených rúr s fóliou je potrebné kovovú vrstvu očistiť, aby neprekážala pri upevňovaní, pričom pri prvkoch so sklolaminátom sa tejto operácii dá bezpečne vyhnúť.

Plast sa zle kombinuje s nemrznúcou zmesou, takže v systémoch vyrobených z polymérnych prvkov je ako chladivo vhodná iba ohriata voda.

Pri výrobe vykurovacích systémov by mali byť všetky závitové spojenia utesnené paronitom alebo iným vysokoteplotným tmelom, pretože chladivo, ktoré v nich cirkuluje, má vysokú teplotu.

Závery a užitočné video na túto tému

Vo videu nižšie si vypočujete odôvodnený názor odborníka na použitie rôznych typov potrubí na inštaláciu vykurovacieho systému.

Na vykonanie potrubia kotla môžete použiť rôzne typy potrubí, pre optimálny výber ktorých by ste mali brať do úvahy celý rad faktorov: vlastnosti kotla a vykurovacieho systému, materiálové možnosti, osobné preferencie.

Ak máte určitú kvalifikáciu, môžete si sami nainštalovať plastové prvky, prísne podľa schémy, ale pri inštalácii kovových rúr je lepšie vyhľadať pomoc od špecialistov.

Hľadáte kvalitné potrubia na potrubné rozvody vášho kotla? Alebo máte skúsenosti s inštaláciou a používaním určitého potrubného produktu? Zanechajte komentáre k článku, pýtajte sa a zapájajte sa do diskusií. Kontaktný formulár sa nachádza nižšie.