Technológia zvárania polypropylénových rúrok vlastnými rukami: prehľad metód a nuancií

Chcete opraviť alebo vymeniť komunikácie vyrobené z polymérových rúr? Súhlaste s tým, že nie je zlý nápad ušetriť na volaní technika tým, že si sami zostavíte nové potrubie. Neviete však, ako môžete jednotlivé prvky systému navzájom prepojiť a čo k tomu budete potrebovať.

V článku, ktorý sme predstavili, je podrobne popísaná technológia zvárania polypropylénových rúr - každý začiatočník inštalatér ich môže spojiť vlastnými rukami. Povieme vám, čo je potrebné zvážiť, ako používať spájkovačku na spájanie plastových prvkov. Povieme vám, v akých prípadoch sa používajú iné metódy.

Aby sme pomohli začínajúcemu majstrovi, vybrali sme podrobné videá demonštrujúce krok za krokom proces zvárania polypropylénu a fotografické ilustrácie.

Rúry a pomocné prvky na montáž

Jednou z nepopierateľných výhod polymérových rúr je ich jednoduchá montáž.

Prvky môžu byť inštalované takmer kdekoľvek: položené otvorene na stenách alebo umiestnené skryté pod podlahou.

Ak sa zváranie vodovodných potrubí vyrobených z polypropylénu vykoná správne, zostavený systém bude slúžiť bez opravy po celé desaťročia

Polymérové ​​rúry sa vyrábajú s priemermi od 20 do 110 mm.Pre potreby domácnosti sa najčastejšie používajú výrobky veľkosti 20/25/32/40 mm. Oblasť použitia určuje nominálny tlak materiálu.

V označení je to označené písmenami "PN":

• PN 10 – zvolený na zabezpečenie prívodu studenej vody.
• PN 16 – používa sa pre studenú vodu, ale s vyšším tlakom, ako aj pri inštalácii systému „teplej podlahy“.
• PN 20 – výrobky, ktorých jediným limitom je teplotný režim nimi prepravovaných kvapalín. Nemala by presiahnuť 75 °C.
• PN 25 – univerzálne výrobky používané na usporiadanie „studených“ aj „horúcich“ systémov, ktorých teplota dosahuje 90 °C.

V predaji nájdete polymérové ​​výrobky vybavené dodatočnou výstužou.

Vystužené výrobky sa používajú na pokládku dlhých profilov v podmienkach, kde je potrebné znížiť lineárnu rozťažnosť, ku ktorej dochádza pri teplotných výkyvoch

Hlavnou črtou polymérových rúr je ich neschopnosť ohýbať sa.

Preto sa všetky zmeny v trajektórii položenej diaľnice vykonávajú iba z priamych úsekov, ktoré sú navzájom spojené pomocnými armatúrami:

• kríže – pre možnosť rozvetvenia hlavného toku;
• odpaliska – multiplikátory prietoku;
• spojky – na spájanie potrubí v priamom úseku;
• ohyby – pre zmeny smeru potrubia.

Tvarovky môžu byť vybavené tavenými kovovými závitmi, ktoré umožňujú spojenie polymérového potrubia s kovovými prvkami.

Aby boli švy čo najpevnejšie a vzduchotesné, je dôležité zabezpečiť, aby sa priemery spájaných prvkov presne zhodovali

Pri výbere pomocných prvkov by sa mali brať ako základ dva parametre: vnútorný prierez výrobkov a hrúbka ich stien. Tieto parametre musia zodpovedať technickým charakteristikám použitých polypropylénových rúr.

Spôsoby pripojenia polymérových rúrok

Pri spájaní rúrok vyrobených z polymérnych materiálov sa v závislosti od podmienok inštalácie používa jedna z dvoch metód:

1. Spájkovanie – zahŕňa zahrievanie a spájanie roztavených koncov prvkov.
2. Žiadne spájkovanie – zahŕňa spájanie rúr pomocou lisovacích spojok alebo takzvaným „studeným“ zváraním.

Druhý spôsob inštalácie je vhodný v tom zmysle, že na jeho realizáciu nie je potrebné používať špeciálne vybavenie. Všetky práce je možné vykonať pomocou jednoduchého nástroja - lisovacieho kľúča.

Polypropylénová rúra s hrúbkou steny viac ako 4 mm a priemerom viac ako 50 mm sa spája metódou zvárania na tupo:

Nástroje na pripojenie

Hlavným nástrojom na spájanie plastových rúrok je zváračka. Ide o druh spájkovačky, ktorá funguje zo siete 220V. Princíp činnosti zariadenia je pomerne jednoduchý. Úlohu vykurovacieho telesa žehličky plní zvárací vykurovací článok umiestnený v kovovom obale.

Ohrieva kachle na vopred stanovenú teplotu, čím sa ohrievajú trysky. Termostat je zodpovedný za udržiavanie optimálnej teploty trysiek. Spájkovanie a typické chyby pri spájaní polypropylénových rúr sú zakryté. ďalší článok, s ktorým vám odporúčame sa oboznámiť.

Žehlička je kompaktné a ľahké zváracie zariadenie, vybavené sedlami na umiestnenie objímky na rúry a tŕňom na tvarované výrobky

Žehlička sa dodáva s nahrievacími nadstavcami štandardných veľkostí.Zahriatím na určitú teplotu zmäknú propylén na viskozitu, ktorá zabezpečí tesné spojenie prvkov.

Trysky sa vyberajú v závislosti od priemeru použitých rúrok:

• 20 veľkosť - pre rúry s priemerom pol palca;
• 25 – pre výrobky s priemerom 0,75 palca;
• 40 – pre prvky s prierezom 1,25 palca.

Keďže náklady na takýto zvárací stroj sú pomerne vysoké a nie je potrebné ho používať veľmi často, nemá zmysel kupovať zariadenie. Je lepšie si nástroj prenajať na deň alebo dva.

Pre kvalitné rezanie a prípravu zváraných plôch je najlepšie použiť špeciálne náradie určené na tento účel - rezačka rúr. S jeho pomocou môžete získať rovnomerný, hladký a krásny strih.

Úlohu rezacieho prvku rezača rúrok vykonáva čepeľ z nehrdzavejúcej ocele; Pre jednoduché použitie je náradie vybavené pogumovanou rukoväťou

Pri absencii rezačky rúr je možné prácu vykonať pomocou brúsky alebo pílky. Jediná vec je, že po takýchto nástrojoch zostáva na mieste rezu okraj. Nebude však ťažké ho odstrániť brúsením pásom brúsneho papiera.

Okrem základných nástrojov na prácu budete potrebovať aj:

• námestie;
• stavebná páska;
• jednoduchá ceruzka alebo značka.

Pri plánovaní spájania rúr metódou „studeného“ zvárania je potrebné vopred zakúpiť termoaktívne lepidlo vyrobené na báze polyesteru alebo epoxidovej živice alebo jeho termoplastického analógu vyrobeného na báze gumy.

Hlavné fázy technológie spájkovania

Kľúčovými podmienkami pre úspešnú inštaláciu vodoinštalácie resp vykurovací systém z polymérov sú starostlivý výpočet požadovaného materiálu a kompetentne vykonávané zváranie prvkov.

Fáza #1 - výpočet materiálov a komponentov

Aby ste si uľahčili prácu, a tým minimalizovali chyby počas inštalácie, prvá vec, ktorú musíte urobiť, je nakresliť schému budúceho systému a uviesť na nej počet závitov a vetiev. Pri výpočte počtu rúrok by sa ku každej dĺžke segmentu malo pridať 25 - 40 mm vynaložených na „penetráciu“.

Cena polymérových výrobkov a tvarových prvkov potrebných na ich inštaláciu je nízka, a preto v prípade chybných spájkovacích párov, ktoré sa často vyskytujú na začiatku práce, má zmysel urobiť malú zásobu

Ak ste nikdy nezvárali polypropylénové rúry, skúsení špecialisti odporúčajú zakúpiť niekoľko kusov rúr na predbežné školenie. Takéto náklady budú lacné a umožnia vám vyhnúť sa hrubým chybám pri inštalácii systému.

Funkcia polypropylénové rúry je zvýšenie koeficientu lineárnej rozťažnosti vplyvom vysokých teplôt.

Výsledkom je, že pri zahrievaní alebo zvýšení tlaku vo vnútri systému sa potrubia predĺžia a začnú sa časom prehýbať. Aby sa tomuto javu zabránilo, pri pokládke úsekov dlhších ako 4-5 metrov bude potrebné použiť aj kompenzátory.

Kompenzátory sú spojovacie prvky v tvare „U“, ktoré vyzerajú ako omotané slučky, ktoré zaisťujú spoľahlivosť systému počas jeho prevádzky

Kompenzátory sa inštalujú na vodorovné aj zvislé časti a upevnia ich medzi dve pevné podpery. V prípade potreby je možné zakúpiť špeciálne úpravy kompenzátorov, ktoré dokážu eliminovať lineárnu rozťažnosť v rohových ohyboch potrubia.

Poďme zistiť, ako správne zvárať polypropylénové rúry tak, aby v spojoch neboli žiadne netesnosti.

Etapa #2 - spájkovanie prvkov potrubia

Stručne podstata technológie zvárania polypropylénové rúry spočíva v tom, že pod vplyvom vysokej teploty sa konce spájaných prvkov ohrievajú a spájajú ich tesným stlačením.

Aby sa pri spájkovaní vytvorilo pevné spojenie, samotné potrubie sa zvonku ohrieva a pomocné prvky používané pri spájaní sa ohrievajú zvnútra. Na obrázku je poradie akcií: 1 - značka; 2 — zahrievanie na požadovaný počet sekúnd; 3 - spojte 2 segmenty navzájom; 4 - podržte odporúčaný počet sekúnd do vychladnutia

Pred začatím práce kusy rúr narezané na stanovenú dĺžku eliminujú nepravidelnosti a otrepy. Ak má fajka vrstvu vnútornej alebo vonkajšej fólie, treba ju najskôr vyčistiť orezávačom vybaveným dobre nabrúsenými a upravenými nožmi.

Pri odizolovaní pomocou vyžínača musí byť potrubie zakopané v náradí, kým sa nezastaví.

Práca na zváraní plastových rúrok vlastnými rukami sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Pripojte sa spájkovačka na PP rúrky k napájaciemu zdroju, aby sa zariadenie vyhrialo na optimálnu teplotu 260-270 °C.
2. Pripájané časti potrubia sa súčasne nasadzujú na dýzy, čím sa zabezpečí najrovnomernejšie uloženie. Táto práca musí byť vykonaná rýchlo a s istotou.
3. Po uplynutí času uvedeného v pokynoch, kým sa armatúry a konce rúr neroztopia, vyberte prvky z vykurovacích trysiek.
4. Spojte roztavené konce dohromady a jemne ich zatlačte do seba na 15-20 sekúnd.
5. Upevnené časti sa nechajú v statickej polohe, aby sa šev úplne ochladil a spoj sa stal monolitickým.

Trvanie ohrevu môžete určiť z pokynov dodaných so zariadením alebo pomocou tabuľky nižšie.

Trvanie ohrevu na dosiahnutie úplnej polymerizácie spojených prvkov závisí od priemeru výrobkov a hrúbky ich stien

Požiadavky na čas ohrevu uvedené v tabuľke nemožno ignorovať. Nedostatočné vykurovanie nie je schopné zabezpečiť spoľahlivé pripojenie. Nadmerné prehriatie spôsobí, že polypropylén „vytečie“ a diely sa zdeformujú.

V dôsledku toho sa na vnútornom povrchu zvarov vytvárajú výčnelky, ktoré výrazne zmenšia priemer potrubia.

Aby bolo možné kontrolovať hĺbku zasunutia segmentov do výhrevného telesa a tým znížiť pravdepodobnosť defektu, je vhodné najskôr na ich koncoch urobiť zárezy. Legenda: 1 - ohrev dvoch úsekov polypropylénového potrubia; 2 - včasné odstránenie rúrok z spájkovačky; 3 - spojenie dvoch prvkov navzájom; 4 - na potrubí je vyznačená hĺbka spojenia, aby bolo možné vykonať správne spojenie

Po dokončení polymerizácie a vytvrdnutí, ktoré trvá asi 20 sekúnd, je spoj pripravený. Tou istou technológiou sú všetky nasledujúce uzly spájkované až do trpkého konca, až po vykurovací systém resp polypropylénový prívod vody nebude úplne zmontovaný.

Teplotné parametre spájkovanie PP rúr sú uvedené v článku, ktorý by si mali nezávislí domáci remeselníci určite prečítať pred začatím práce.

Stručný fotonávod na zváranie PP rúr

Nasledujúci výber fotografií krok za krokom vám pomôže vizualizovať postupnosť prác na montáži polypropylénového potrubia a spájaní jeho častí:

Typické chyby pri inštalácii

Hlavné chyby, ktoré začínajúci remeselníci robia pri práci s polymérnymi výrobkami:

1. Zahrievanie dielov. Pri zahrievaní by mali byť diely umiestnené čo najrovnomernejšie. Najmenší posun môže negatívne ovplyvniť výkonové parametre celého vodovodného systému.
2. Spájanie polymerizovaných koncov. Pri vyvíjaní tlaku na roztavené konce prvkov nemôžete otáčať časti okolo ich osi. To môže mať za následok, že šev nebude dostatočne pevný.
3. Úprava zarovnania. Pri spájaní prvkov je povolená len mierna úprava ich zarovnania, ktorej trvanie nie je dlhšie ako 1-2 sekundy.

Ďalší dôležitý bod: pri spájkovaní armatúr s armatúrami je potrebné vziať do úvahy umiestnenie ventilov, aby sa zabezpečil ich voľný plný pohyb.

Zahriaty polypropylén vychladne tak rýchlo, že do jednej hodiny od dokončenia inštalácie môže byť voda bezpečne dodávaná do systému

Ak po spojení prvkov existujú pochybnosti o kvalite akéhokoľvek švu, je lepšie spoj vystrihnúť a znova ho urobiť.

Je lepšie odstrániť chyby vo fáze inštalácie konštrukcie, pretože výmena netesného spoja v zanedbanom systéme je oveľa problematickejšia.

Montáž prvkov bez spájkovania

Použitie lisovacích tvaroviek a moderných lepidiel umožňuje inštalovať polypropylénové rúry efektívne, rýchlo a s minimálnymi materiálovými investíciami.

Možnosť #1 - inštalácia kompresného fitingu

Ak chcete implementovať tento spôsob pripojenia, budete si musieť zakúpiť kompresné armatúry a použiť krimpovací kľúč.

Zverné fitingy sú vybavené tesniacimi upínacími krúžkami, ktoré pôsobia ako tlmiče pri nárazových impulzných zaťaženiach (na rozdiel od jednoduchých prevliekacích matíc)

Inštalácia kompresnej armatúry zahŕňa tri hlavné etapy:

1. Umiestnite modrú maticu na koniec rúrky, zrezanú v pravom uhle a očistenú od otrepov. Pri umiestňovaní bieleho krimpovacieho krúžku musí byť daná poloha, v ktorej zosilnená časť smeruje k chvostu potrubia.
2. Potrubie sa zasunie do tvarovky až na doraz, čím sa upínací krúžok zatlačí na maximum.
3. Utiahnite modrú maticu, najskôr ju „utiahnite“ rukou a potom ju utiahnite kľúčom.

Montáž kompresných tvaroviek nevyžaduje špeciálne znalosti alebo zručnosti. Výrobky sú dodávané na predaj kompletne pripravené na inštaláciu. Ich inštalácia môže byť vykonaná za akýchkoľvek teplotných podmienok.

Možnosť #2 - lepenie prvkov

Lepiaca metóda sa používa na zostavenie vodovodného potrubia, cez ktoré sa plánuje preprava iba studenej vody. Ak chcete použiť metódu zvárania „za studena“, budete musieť použiť „agresívnu“ kompozíciu lepidla, ako je LN-915.

Lepidlo je schopné rozpustiť povrchy spájaných dielov z jednej tretiny, čím vytvára podmienky pre studené difúzne zváranie

Na ochranu pokožky rúk pred náhodným kontaktom s kompozíciou a „koróziou“ jej aktívnych zložiek je lepšie vykonávať lepiace operácie v ochranných rukaviciach.

Postupnosť akcií pri lepení výrobkov:

1. Skontrolujte zhodu uhlov rezu spojených častí a ceruzkou označte miesta na lepenie.
2. Očistite a odmastite konce rúr, ktoré sa majú pripojiť.
3. Lepiaca kompozícia sa rovnomerne nanáša na konce rúrok a oblasť objímok armatúr.
4. Časti potrubia sa vkladajú do montážnych otvorov so zameraním na značky urobené ceruzkou. Štruktúra sa udržiava v pevnej polohe počas troch minút, po ktorých sa nadbytočné zlúčeniny odstránia obrúskom.
5. Kombinované prvky sa položia na rovný povrch a nechajú sa 5-6 hodín až do úplného vyschnutia.

Na kontrolu kvality lepenia môžete spustiť vodu len deň po dokončení inštalácie.

Pri implementácii tohto Technológie inštalácie PP potrubí Dôležité je dodržať dve základné podmienky: teplotné a vlhkostné pomery. Všetky práce sa musia vykonávať pri teplote vzduchu od +5 do +35 °C. Pri lepení v horúcom počasí by sa práca mala vykonať čo najrýchlejšie, aby lepidlo pred dokončením inštalácie nestihlo zaschnúť.

Závery a užitočné video na túto tému

O zložitosti procesov spájkovania a lepenia rúr sa môžete dozvedieť z nasledujúcich videí:

Video #1. Ako správne spájkovať rúrky:

Video č. 2. Montáž vodovodného potrubia bez spájkovania:

Práca na samostatnom spájaní polypropylénových rúrok by nemala spôsobovať žiadne zvláštne ťažkosti ani pre začínajúceho majstra. Musíte len prísne a svedomito dodržiavať všetky technologické štandardy. A potom vás potrubie zostavené sami poteší bezproblémovou prevádzkou.

Komentáre napíšte do bloku nižšie. Pýtajte sa na kontroverzné otázky, zdieľajte informácie, ktoré môžu byť užitočné pre návštevníkov stránok.Zanechajte príspevky s vlastným názorom, uverejnite fotografie súvisiace s témou článku.