Urob si sám inštaláciu medených rúr: technológia inštalácie medených potrubí
Sieť zásobovania vodou pre domácnosť zostavená z valcovaných medených rúrkových prvkov sa považuje za jednu z najspoľahlivejších. Samozrejme, vývoj takejto diaľnice nie je lacným potešením.Vysoké náklady na vodovodný systém sú však kompenzované jeho trvanlivosťou a ďalšími významnými výhodami.
Aby ste nejako ušetrili rozpočet organizácie zásobovania vodou, môžete si sami nainštalovať medené rúry po preštudovaní technológie práce. Pochybujete o svojich schopnostiach?
Povieme vám, aké nástroje potrebujete na prípravu, popíšeme krok za krokom procesy montáže medeného potrubia spájkovaním, ako aj použitie kompresných tvaroviek. Nasledujúce fotonávody a praktické rady vám pomôžu vyhnúť sa chybám a nastaviť spoľahlivú inžiniersku sieť.
Obsah článku:
Meď ako materiál na výrobu rúr
Meď je optimálny materiál, ktorý zabezpečuje výkon systémov pri vysokých tlakoch a teplotách. Preto sa medené potrubie používa nielen na inštaláciu potrubí na prívod teplej vody alebo vedenia vykurovacieho systému, ale aj na iné účely.
Pre porovnanie si môžete vziať polypropylénové rúry a meď. Prvé sú schopné odolať teplotám iba do + 95ºС pri tlakoch nepresahujúcich 25 ATI. Tieto sú schopné prevádzky pri T=250ºС a tlakoch do 300 MPa.
Meď je hlavným materiálom, z ktorého Francúzi, Briti, Austrálčania a Švédi uprednostňujú inštaláciu vodovodných a vykurovacích systémov. Vysoká mechanická pevnosť, ľahké opracovanie - vďaka týmto vlastnostiam sú bezšvíkové medené rúry populárne pri konštrukcii rôznych typov komunikácií.
Moderná výroba takýchto výrobkov zahŕňa nanášanie ochrannej polymérnej vrstvy na povrch rúrok, čo eliminuje výskyt bludných prúdov v zónach magnetického poľa.
Nuansy inštalácie medených vedení
Inštalatéri, ktorí majú sadu nástrojov a skúsenosti s prácou s meďou, vykonávajú počas inštalácie medených potrubí množstvo akcií:
- čistenie, kalibrácia, rezanie;
- dáva požadovaný tvar;
- krimpovanie, spájkovanie, spojenie.
Každý majiteľ bytu alebo súkromného domu môže vykonávať rovnaké akcie vlastnými rukami.
Hlavnou vecou je naučiť sa nuansy technológie a tajomstvá výroby takejto práce. Každá akcia si vyžaduje vhodný nástroj.
Sada nástrojov pre mechanikov spravidla obsahuje:
- rezačka medených rúr alebo píla na železo;
- pilníky, brúsny papier, handry;
- Zámočnícke kľúče;
- plynový kľúč č.1;
- ručný kalibrátor, ohýbačka rúr;
- plynová pec, tavivo, spájka, dymová páska.
Začatiu montážnych prác vždy predchádzajú činnosti zamerané na výpočet a zostavenie schémy zapojenia vodovodu alebo vykurovacie systémy.
Na základe ich schémy sa vypočíta potrebný počet medených rúrok, ich dĺžka, priemer a počet prídavných inštalačných dielov.
Spôsoby pripojenia medených rúrok
V praxi sa na montáž medených potrubí používa jeden z dvoch spôsobov - spájkovanie alebo mechanické lisovanie.
Tajomstvo spájkovania s plynovým horákom
Pri výbere spôsobu spájkovania na inštaláciu systému musíte zvážiť nasledovné: všetky takto vytvorené spojenia sú trvalé. Spájkovanie poskytuje vysoké percento záruky hustoty, ale kladie určité obmedzenia na údržbu. Často je nemožné upgradovať systém bez pridania zložitosti.
Ak je teda potrebné zmeniť niektorú časť prívodu vody (vykurovací systém), napríklad z dôvodu zavedenia nového zariadenia, môžu nastať ťažkosti. Budete musieť znova použiť plynový horák a spájkovaciu techniku, aby ste mohli do systému zaviesť spojku, T-kus alebo inú časť.
Preto sa spájkované spoje používajú v skrytých inštalatérskych projektoch zabudovaných do stien alebo pod podlahy.
Proces spájkovania je neoddeliteľne spojený s prevádzkou plynového horáka (otvorený oheň a produkty spaľovania).Preto táto technika nie je vždy vhodná na inštaláciu, najmä v miestnostiach, kde bola predtým vykonaná jemná povrchová úprava.
Proces inštalácie spájkovania krok za krokom:
- Dve rúrky sú narezané na požadovanú veľkosť. Koncová oblasť je očistená od otrepov.
- Koncová časť jednej z rúrok je rozšírená kalibrátorom - je vyrobená zásuvka.
- Pomocou drôtenej kefy a brúsneho papiera vyčistite miesta spájkovania, kým sa nelesknú.
- Vyčistené povrchy sa ošetria roztokom taviva.
- Spracované časti sa vkladajú jedna do druhej.
- Spoj sa zahreje horákom na teplotu topenia spájky (350-500ºC).
- Koniec spájkovacej tyče sa dotýka spodného okraja objímky.
Pod vplyvom vysokej teploty sa spájka roztaví a vrhne sa do oblasti medzery medzi stenami potrubia a hrdla v dôsledku kapilárneho efektu vytvoreného odparovaním taviva. Výsledkom je úhľadné a kvalitné spájkovanie. Toto je len jeden príklad spájkovania rúrka v rúrke.
Spájkovanie s armatúrami a inými prvkami sa vykonáva rovnakým spôsobom.
Uvádzajú sa podrobné pokyny na spájkovanie medených rúrok, ako aj technické nuansy práce tento článok.
Spojenie pomocou kompresných armatúr
Je oveľa jednoduchšie a jednoduchšie inštalovať medené rúry vlastnými rukami, ak používate inú rozšírenú technológiu - mechanické krimpovanie. V tomto prípade sa na vytvorenie spojenia medzi medenými rúrkami používajú špeciálne tvarovky.
Pri práci s polypropylénovými rúrami sa používajú približne rovnaké prvky. Ale pre meď robia trochu iný dizajn krimpovacieho krúžku - jednodielny, bez rezu.
Kompresné armatúry sú vyrobené z mosadze. Podľa stupňa ťažnosti materiálov sú tieto hodnoty pre meď a mosadz takmer rovnaké. Dôležitou vlastnosťou párovej väzby mosadz-meď je takmer úplná absencia galvanického spojenia medzi materiálmi.
Tento faktor zaručuje čistotu spojenia počas prevádzky - neprítomnosť oxidov, korózie atď.
Úplne iná situácia je s hliníkom. Tento kov je na rozdiel od mosadze galvanicky spojený s meďou. V podmienkach, keď je voda z vodovodu nasýtená soľami, to znamená, že ide o aktívny elektrolyt, sa vytvára priaznivé prostredie pre vznik elektrochemickej reakcie.
Pod vplyvom tejto reakcie sa hliník zničí. Preto je priame pripojenie medených rúr a hliníkových radiátorov (alebo iných hliníkových zariadení) nežiaduce. Mali by sa použiť napríklad oceľové prechody.
Inštalácia lisovacej armatúry:
- Koncová oblasť potrubia je očistená od otrepov.
- Na koniec potrubia sa nasadí matica, objímka a tvarovka.
- Pomocou kľúča požadovanej veľkosti sa armatúra drží v jednej polohe.
- Pomocou druhého kľúča naskrutkujte maticu na závit armatúry.
Tesnosť spojenia sa dosiahne rovnomerným stlačením krimpovacieho krúžku pozdĺž priemeru medenej rúrky. Pri uťahovaní matice sa neodporúča používať extrémnu silu. Od počiatočného zastavenia stačí maticu dotiahnuť o 1-2 otáčky.
Výhody aplikácia lisovacích spojok – v prípade potreby sa dajú rozobrať a znova zložiť. Ale zároveň kvalitu tesnenia takýchto spojov ovplyvňujú zmeny teploty vonkajšieho a vnútorného prostredia.
V dôsledku zmien teploty často unikajú krimpovacie spoje. Túto chybu je možné jednoducho a rýchlo odstrániť dotiahnutím prevlečnej matice.
Pre skrytú inštaláciu vodovodného systému však zjavne nie je vhodný spôsob krimpovania zasúvacích spojov medených rúrok.
Nástroje na montáž prvkov
Nie je vždy možné odrezať potrubie bez poškodenia konštrukcie steny. Hrúbka steny medených rúr do priemeru 28 mm je len 1 mm. Dokonca aj použitie disku rezačka rúr na medené rúry neposkytuje úplné záruky rovnomernosti rezu. Ak sú pozorované poruchy steny, použije sa kalibrátor. Tento nástroj sa používa na kalibráciu (zarovnanie) potrubia a zásuvky.
Rezačky rúr sú dostupné v ručných, elektrických, pneumatických a hydraulických typoch. Konštrukčne je rezačka rúr mechanická svorka, kde dva valčeky pôsobia ako nosné prvky. Jeden z valčekov má reznú hranu.
Proces rezania sa vykonáva postupným stláčaním a otáčaním rezača rúr okolo osi rúry. Čím hladšie a častejšie sa lisovanie vykonáva, tým lepšia je kvalita rezu potrubia.
Inštalačné práce sú často sprevádzané ohýbaním medených rúrok. Kvalitné rovnomerné ohýbanie akéhokoľvek polomeru pomáha vytvoriť nástroj nazývaný ohýbačka rúr. Existujú dva typy ohýbačiek medených rúr - pružinové a mechanické.
Prvý nástroj má jednoduchý, ale efektívny dizajn. Určené na ohýbanie rúr s malým priemerom. Druhý typ zahŕňa niekoľko dizajnových odrôd.
Pružinový ohýbač rúrok je vyrobený vo forme dlhého puzdra, ktoré sa hodí na medenú rúrku. Jeden koniec takéhoto puzdra je mierne rozšírený pre jednoduchšie použitie. Medená rúrka umiestnená v takejto pružnej škrupine sa ohýba ručne bez rizika zaseknutia v ohybe.
Nevýhody - polomer ohybu treba kontrolovať zrakom, na konkrétny priemer rúry potrebujete vlastnú pružinovú ohýbačku rúr.
Mechanické ohýbačky rúr (pákové, segmentové, kuše, hydraulické) umožňujú ohýbať rúry rôznych priemerov (od 10 do 125 mm). Medené rúry veľkých priemerov sa zvyčajne ohýbajú v segmentoch a hydraulická ohýbačka rúr. Uhol ohybu pri práci s takýmito zariadeniami môže byť 180 °.
Charakteristika medenej dodávky vody
Trvanlivosť medené vodovodné potrubia do určitej miery kvôli tomu, že chlór obsiahnutý vo vode v reakcii s meďou prispieva k vytvoreniu tenkého oxidového filmu na vnútornom povrchu.Táto fólia dodatočne chráni stenu potrubia pred negatívnym vplyvom čerpaného média.
Meď sa tiež považuje za optimálny materiál podľa výsledkov sanitárnych a bakteriologických štúdií. Tento kov pôsobí bakteriologicky napríklad proti stafylokokovým vírusom.
Meď má vysoký koeficient tepelnej vodivosti. Tento bod nás núti prijať opatrenia zamerané na izoláciu potrubí od vonkajšieho prostredia.
Neizolovaný systém zásobovania studenou vodou v lete môže spôsobiť vážny problém so zberom a likvidáciou kondenzátu. Neizolované teplovodné potrubia zažívajú značné tepelné straty. Pri inštalácii medených potrubných sietí vlastnými rukami by ste mali vziať do úvahy tieto body.
Závery a užitočné video na túto tému
V nasledujúcom videu sa dozviete, ako nainštalovať medený prívod vody:
Kvalita, spoľahlivosť, trvanlivosť – vodovodné a vykurovacie systémy obdarené týmito vlastnosťami často potešia majiteľov bytov a domov, ak sa na inštalačné práce použije meď.
V skutočnosti, keď existuje dôvera, že nedochádza k žiadnym únikom a v budúcnosti sa neočakávajú, že nie sú žiadne poryvy ani v silnej zime, znamená to, že v dome je inštalovaný systém medených rúr.
Chcete niečo dodať alebo máte otázky k technológii inštalácie medených rúr? Zanechajte komentáre a zapojte sa do diskusií o príspevku. Kontaktný formulár sa nachádza v dolnom bloku.