Vodovodné medené rúry: označenie sortimentu, rozsah, výhody

Výnimočná spoľahlivosť, antikorózne vlastnosti a odolnosť proti vodnému rázu robia z medených vodovodných potrubí lídra v potrubných armatúrach. Obmedzené používanie valcovanej medi je dôsledkom vysokých nákladov na výrobky.

Napriek tomu sú kapitálové investície do vodovodu úplne opodstatnené a umožňujú spotrebiteľovi desiatky rokov nemyslieť na rekonštrukciu inžinierskych sietí. Okrem odolnosti v tomto článku rozoberieme ďalšie výhody medeného potrubia a všimneme si nevýhody.

Zvážime aj zloženie, hlavné charakteristiky, znaky označovania medených rúr a vlastnosti ich použitia v rôznych oblastiach.

Zloženie a vlastnosti medených rúr

Zásobovanie medenou vodou je pomerne exkluzívnou možnosťou na usporiadanie komunikačného systému. Napriek množstvu absolútnych výhod sa stále menej využíva meď. Hlavným dôvodom je vznik cenovo dostupných alternatívnych materiálov (plast a kov-plast armatúry).

Kovová zliatina M1 sa vyznačuje najvyšším obsahom medi. Čistota zliatiny zabezpečuje vysokú ťažnosť, elektrickú a tepelnú vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii.Materiál je flexibilný pre rôzne technológie spracovania.

Výrobky z medených rúr sa vyrábajú z rôznych druhov medi. Chemické zloženie je štandardizované podľa GOST 24231-80. Prijateľné druhy zliatin na výrobu: M1, M2, M3

Hmotnostný podiel komponentov zliatiny M1:

• meď a striebro – 99,9;
• kyslík – 50;
• železo, olovo – po 5;
• síra, zinok – po 4;
• cín, antimón, arzén a nikel – po 2;
• bizmut - 1.

V zložení M2 sa hmotnostný podiel medi/striebra zníži na 99,7, obsah niklu a kyslíka sa zvýši na 200 a 70. Podiel cínu a železa sa zvýšil na 50. Primárna zliatina medi má podobné vlastnosti ako kovová zliatina M1.

Technická meď (M3) je výsledkom sekundárneho tavenia alebo rafinácie ohňom. Materiál sa vyznačuje významným hmotnostným podielom niklu (200), cínu, olova a arzénu (po 80). Obsah medi - 99,5. Medené rúry zo zliatiny M3 majú dobrú pevnosť a dostupnú cenu.

Mechanické vlastnosti medeného potrubia závisia od kvality zliatiny a technológie výroby potrubia. Vlastnosti hotového výrobku sú štandardizované podľa GOST 617

Vlastnosti medených rúr:

• rozsah prevádzkových teplôt – od -200 °C do +300 °C;
• prípustný tlak - 100-200 atmosfér (pre množstvo značiek limitná hodnota dosahuje 450 atmosfér);
• relatívne predĺženie pri pretrhnutí – 10-40%;
• priemer vodovodných armatúr – 3-350 mm, hrúbka steny – 0,8-10 mm;
• konštrukčná životnosť je viac ako 70 rokov.

Kritická prevádzková teplota medeného prívodu vody závisí od spôsobu pripojenia prvkov a typu použitej spájky. Podrobnejšie o technológii inštalácie medených potrubí sme hovoril tu.

Skutočná životnosť výrazne presahuje dobu deklarovanú výrobcom. Najstaršie medené komunikácie v Európe sa bez náhrady používajú už dve storočia.

Silné a slabé stránky medených inštalatérskych prác

Medené rúry sú podobné svojim najbližším konkurentom (oceľové komunikácie), pokiaľ ide o pevnostné a teplotné charakteristiky. Meď je však výhodnejšia kvôli svojim jedinečným vlastnostiam.

Hlavné výhody medených rúr

Medené rúry majú svoje pozitívne a negatívne stránky. Najprv sa pozrime na výhody medeného potrubia.

Odolnosť proti korózii a ťažnosť

Možno hlavným argumentom v prospech medeného inštalatérstva je jeho odolnosť voči hrdzi. Táto vlastnosť vysvetľuje trvanie nepretržitej prevádzky inžinierskych sietí a minimalizuje negatívny vplyv na vodovodné armatúry.

Na rozdiel od oceľových výrobkov sú medené tvarovky menej náročné na materiál - nie je potrebné inštalovať rúrky so zväčšenou hrúbkou steny v rezerve pre prípad koróznych procesov

Plasticita - táto kvalita vysvetľuje množstvo významných prevádzkových výhod medeného potrubia:

• flexibilita materiálu pri spracovaní - rúry môžu byť ohýbané a vytvárať zložité siete kmeňov pomocou ručného náradia;
• zachovanie daného tvaru - výrobky z mäkkého polyméru sa nemôžu pochváliť touto vlastnosťou;
• možnosť aplikácie spojovacie armatúry;
• pravdepodobnosť deformácie bez mechanického zničenia;
• teplotné skoky nespôsobujú zmeny lineárnych parametrov;
• odoláva cyklom zmrazovania/rozmrazovania pri zachovaní integrity.

Ďalším bodom je zvýšená odolnosť voči vodne kladivo. Indikátor deštruktívneho tlaku vám umožňuje nebáť sa o integritu systému počas „skokov“ tlaku vody.

Hladkosť povrchu a baktericídne vlastnosti

Archívny argument v prospech medeného vodovodu. Vysoká homogenita materiálu zaisťuje dokonale rovnomerný povlak, ktorý znižuje molekulárne väzby kovu, čím sa znižuje tvorba solí a oxidov.

Minimálny koeficient trenia umožňuje použiť vo vodovodných sieťach medené rúry menšieho priemeru ako oceľové alebo plastové. Na vnútorných stenách sa nehromadia usadeniny, čo znamená, že priepustnosť sa časom nezhoršuje.

Zliatina medi má antibakteriálne vlastnosti – ako voda cirkuluje potrubím, je čiastočne dezinfikovaná. Ďalším plusom je, že sa na stenách nemnožia kolónie mikroorganizmov.

Odolnosť voči chemikáliám a UV žiareniu

Meď sa nezničí pri interakcii so soľnými roztokmi, formalínom a zriedenými neoxidačnými kyselinami. Pri kontakte s chlórom nevytvára oxidy nebezpečné pre človeka.

Meď nestráca svoje vlastnosti pod vplyvom UV žiarenia, čo sa nedá povedať o komunikáciách vyrobených z termoplastických polymérov.

Prítomnosť medeného okruhu v kúpeľni je exkluzívnym dekoratívnym prvkom a istým znakom prosperity domova. Medené potrubie sa ľahko udržiava a nevyžaduje pravidelné natieranie, rovnako ako oceľ alebo liatina.

Spolu s dobrými indikátormi pevnosti sú rúry zo zliatiny medi o niečo ľahšie ako ich oceľové náprotivky. To uľahčuje ich prepravu a inštaláciu. Nespornou výhodou medeného potrubia je možnosť opakovaného použitia.

Nevýhody medeného potrubia

Medené potrubie má aj svoje negatívne stránky. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Nevýhody medených vodovodných potrubí zahŕňajú:

1. Vysoká cena. V porovnaní s nákladmi na analógy strácajú medené výrobky. Zriadenie siete zo „žltého“ kovu bude stáť niekoľkonásobne viac ako inštalácia plastového alebo oceľového hlavného vedenia.
2. Náročnosť inštalácie. Všetky dokovacie technológie medené tvarovky (montáž s tvarovkami alebo spájkovanie) sú pomerne zložité procesy, ktoré si vyžadujú pracovné zručnosti.
3. Kyslá intolerancia. Medené rúry nemožno použiť na prepravu kyslých médií s hodnotou pH vyššou ako 9. Voda s týmto indikátorom nie je vhodná na pitie.
4. Tepelná vodivosť. Parameter je 1,7-krát vyšší ako u hliníkových výrobkov a takmer šesťkrát vyšší ako tepelná vodivosť ocele. Pri preprave horúceho média sa potrubie zahrieva - zvyšujú sa tepelné straty, hrozí nebezpečenstvo popálenia.V systémoch zásobovania studenou vodou sa na potrubí tvorí kondenzát.

Problém je možné vyriešiť použitím povlaku vyrobeného z polyvinylchloridu alebo polyetylénu. Vonkajšia manžeta zabraňuje kondenzácii, „chladí“ povrch, udržuje teplotu dopravovaného média a znižuje hlučnosť.

Medené rúry s vonkajšou tepelnou izoláciou sa používajú iba v prípadoch, keď je potrebné znížiť vplyv vonkajšieho prostredia na vodu dodávanú systémom. Sú potrebné aj na zabránenie zaseknutiu ľadu, ktoré môže narušiť funkčnosť vodovodného systému.

Samotné medené rúry nie sú ohrozené procesmi zmrazovania a následného rozmrazovania. Plasticita medi umožňuje zachovať tesnosť aj v prípade, že sa potrubie muselo pod vplyvom ľadovej zátky mierne zdeformovať.

V dôsledku prítomnosti vzduchových kanálov polyetylénová izolácia vôbec neznižuje úroveň tepelnej deformácie potrubia - takýto materiál sa najlepšie používa v oblastiach s malým počtom pripojení. Penová „škrupina“ (mäkká polyuretánová pena, syntetická guma) vhodná pre vykurovacie a teplovodné siete

Ďalšími nevýhodami použitia valcovanej medi sú elektrická vodivosť, ako aj nekompatibilita s hliníkovými a oceľovými prvkami vodovodného systému. Aby ste predišli riziku úrazu elektrickým prúdom, počas inštalácie je potrebné dbať na správne uzemnenie zariadenia.

Významnou nevýhodou medených rúrok je výskyt elektrochemickej korózie, ktorá sa objavuje v dôsledku kontaktu medi s inými materiálmi:

Rôzne medené rúry

Výber materiálu na usporiadanie medeného vodovodného systému by mal byť založený na posúdení viacerých parametrov: spôsob výroby, úroveň lamelárnosti a pevnosti, ako aj celkové rozmery. Schopnosť dešifrovať označenie sortimentu vám pomôže orientovať sa v rôznych potrubných armatúrach.

Klasifikácia #1 - podľa spôsobu výroby

Výroba medených rúr v súlade s GOST sa vykonáva pomocou jednej z technológií: valcovanie za studena, lisovanie s následným zváraním. Výrobná taktika ovplyvňuje výkonnosť hotového výrobku.

Ako sa vyrábajú rúry valcovaním?

Technológia zahŕňa deformáciu kovového obrobku pri jeho prechode medzi rotujúcimi hriadeľmi stroja na valcovanie rúr.

Objímka sa súčasne vyvaľuje pomocou dvoch kalibrov hriadeľa: široká časť zodpovedá vonkajšiemu priemeru obrobku a úzka časť zodpovedá priemeru hotového výrobku

Valcovanie prebieha krok za krokom - pri každom posuve sa objímka otočí o 90°, čím sa zabezpečí rovnomerné spracovanie a absencia pozdĺžnych stôp na rúre.

Výhody „valcovaných“ tvaroviek:

• Bezšvový dizajn zaisťuje vysokú pevnosť;
• presnosť parametrov po celej dĺžke výrobku.

Metóda deformácie za studena sa používa na vytváranie vodných a vykurovacích medených rúr, ktoré sú počas prevádzky vystavené značnému tlaku zvnútra.

V konečnom štádiu spracovania môžu byť potrubné tvarovky podrobené tepelnému spracovaniu. To sa robí s cieľom vrátiť meď jej elasticitu.

Pri výpale sa rúra zahreje na +700 °C a následne sa postupne ochladí. V dôsledku toho sa bezpečnostná rezerva mierne zníži a pevnosť v ťahu sa zvýši.

Rúry sú:

• nežíhané;
• žíhané.

Nežíhané majú tieto vlastnosti: „tuhosť“ v ohybe, odolnosť voči vonkajšiemu poškodeniu a vodnému rázu (limit – 450 MPa). Vhodné na montáž jednoduchej konfigurácie vodovodných potrubí.

Žíhané majú tieto parametre: vysoká ťažnosť (pri 1,5-násobnom natiahnutí po dĺžke si zachovávajú celistvosť), zvýšené náklady.

Výroba lisovaním

Rúry sú vyrobené z medených plechov - plechový prírez sa privádza na lisovacie valce stroja. Po vytvarovaní sa spojovací šev zvarí.

Poslednou fázou je prechod potrubia cez kalibračné valce na vyrovnanie profilu a odstránenie pozdĺžnej deformácie.

Klasifikácia #2 - podľa stupňa tvrdosti

Mechanické vlastnosti a rozsah použitia sú určené typom potrubia. Medené tvarovky sa zvyčajne klasifikujú do troch kategórií, ktoré charakterizujú ťažnosť a pevnosť výrobku.

Tvrdé valcované výrobky

Tento výklenok predstavujú nežíhané exempláre. Možné označenia pevných rúr: T, N, z6, F30. Materiál je optimálny na vytváranie centrálnych kanálov vodovodných sietí, kde je voda dodávaná pod vysokým tlakom.

Tvrdé valcované výrobky sú dodávané v meraných úsekoch dlhých 3-5 m. Hlavné vedenie z takejto rúry nemôže byť viacsmerné s viacerými ohybmi, rozvod výstuže je možný len pri zahriatí

Polotuhý typ rúry

Možnosti kódovania pre polotuhé rúry: P, NN alebo z. Vyznačujú sa vyváženými vlastnosťami pružnosti a pevnosti. Relatívne predĺženie rúry s vonkajším priemerom 3 mm a hrúbkou steny 0,8 mm je 10 %. Rovnaký údaj pre mäkké valcované výrobky rovnakej štandardnej veľkosti je 38 %.

Diely vyrobené z polotuhého "metra" vydržia expanziu, keď sa vonkajší priemer rozšíri o 15%. Zmena geometrie potrubia sa vykonáva pomocou ohýbačky rúr.

Vlastnosti mäkkých rúrok

Označenie mäkkých rúr – M, W, F22 alebo r. Výrobky sú pružné a nelámu sa pri dávkovaní vonkajšieho priemeru do 25%. Potrubné výrobky sa dodávajú v zvitkoch.

Hlavnou oblasťou použitia je inštalácia inžinierskych sietí s radiálnym rozvodom prípojok k zariadeniam. Potrubiu s malým priemerom môžete dať požadovaný tvar sami bez špeciálneho vybavenia.

Mechanické vlastnosti pružnosti a pevnosti medených rúrok deformovaných za studena musia zodpovedať údajom uvedeným v tabuľke (normované ukazovatele podľa GOST 617-2006)

Klasifikácia #3 - podľa celkových rozmerov

Hlavnými parametrami rozmerov rúr sú vnútorný, vonkajší priemer a hrúbka steny. Kujnosť medi na spracovanie umožňuje výrobu potrubných vedení rôznych tvarov a rozmerov. GOST 617-2006 v sortimente medených tvaroviek bolo cca 130 položiek s pôvodnými ukazovateľmi prierezu, z toho cca 70 valcovaných výrobkov.

Na rozdiel od predtým platného dokumentu (GOST 617-19) v novom rozlíšení sa rozmer zobrazuje v milimetroch a nie v palcoch. Hlavné rozmery sú uvedené v zlomkoch. Čitateľ identifikuje vonkajší priemer, menovateľ určuje hrúbku steny. Predtým bola uvedená iba vonkajšia veľkosť (3/8 palca).

Príklad dešifrovania rozmeru potrubia 15/1:

• priemer na vonkajšom povrchu – 15 mm;
• vnútorný prierez – 14 mm;
• hrúbka steny – 1 mm.

Dĺžka domácich potrubných výrobkov závisí od priemeru. S veľkosťou prierezu do 18 mm - zvitky s dĺžkou 10 m alebo merané úseky 1-6 m (krok sortimentu - 0,5 m). Väčšie exempláre sa vyrábajú v sekciách 1,5-6 m.

Pri organizácii vodovodných sietí sú potrebné rúry s priemerom 10-22 mm, na usporiadanie drenážnych systémov - 32-42 mm

Oveľa menej často sa pri zásobovaní vodou používajú obdĺžnikové rúry. Výrobky sú vyrábané prevažne technológiou lisovania, rozmery: priemer - 30-280 mm, hrúbka steny - 5-30 mm.

Regulačné požiadavky podľa GOST

Vonkajšie parametre, mechanické vlastnosti, zloženie zliatiny, sortiment výrobkov a označenia sú upravené dvoma hlavnými ustanoveniami: GOST 617-2006 (Medené rúry na všeobecné použitie) a GOST 11383-75. Európske výrobky spĺňajú podľa normy EN-1057 z roku 2006.

Súbor požiadaviek:

1. Vnútorný a vonkajší povrch potrubia by nemal byť kontaminovaný, aby sa zabránilo kontrole výrobkov. Prítomnosť delaminácií, hrdze, trhlín a dutín na „objímke“ potrubia je neprijateľná.
2. Prijateľná je priehlbina do hĺbky 0,25 mm. Množstevný limit nie je viac ako dva na bežný meter a nie viac ako 10 % chybných výrobkov na jednu dodávku.
3. Bez otrepov na koncoch rúrok. Normalizovaný rezný úkos pre vzorky s priemerom do 20 mm je 2 mm, pre výrobky s prierezom 20-170 mm - 3-5 mm, pre potrubné tvarovky s priemerom 170 mm alebo viac, prípustné je skosenie 7 mm.
4. Pri cievkach a mäkkých rúrach nie je ovalita obmedzená.

Ku každému zvitku alebo sérii potrubných úsekov musí byť priložený baliaci list a informačný štítok.

Povinné údaje zo sprievodného dokumentu: ochranná známka podniku, sídlo výrobcu, označenie zloženia a rozmerov rúr, číslo šarže, dátum výroby, pečiatka technickej kontroly

Vysvetlenie označení pre potrubné výrobky

Základné charakteristiky sú zoskupené v značkách potrubí.

Podmienené ukazovatele sú predpísané podľa jasne definovanej schémy:

1. Technológia výroby: D – za studena deformované, G – lisovanie.
2. Geometria prierezu: KR – okrúhly tvar.
3. Indikátor presnosti výroby: N – v rámci normálnych limitov, P – zvýšená presnosť vo vzťahu k priemeru/hrúbke steny, I – vysoká presnosť v priemere, K – maximálna presnosť vo vzťahu k stene.
4. Druh materiálu podľa plasticity. Okrem uvedených skratiek M/P/T (mäkká/polotvrdá/tvrdá rúrka) sa používajú nasledovné označenia výrobkov: L – mäkká s vysokou elasticitou, F – polotvrdá so zvýšenou pevnosťou, H – tvrdá s vysokou silu.
5. Rozmery – hodnota vonkajšieho priemeru/hrúbky steny.
6. Dĺžka: ND a MD - nemerané a merané potrubia, KD - valcované výrobky viacnásobné k meraným, BT - dodávané vo zvitkoch.
7. Kovová trieda, ktorý určuje zloženie zliatiny.
8. Špeciálne podmienky: B – vysoká presnosť dĺžky, O – presnosť zakrivenia, P – regulovaný ťahový štandard, H – potvrdená tvrdosť podľa Vickersa, BU a BS – usporiadané, resp. špirálové vinutie cievky.

Chýbajúce údaje sú nahradené znakom „X“.

Príklad označenia: Potrubie DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Významom označenia je okrúhla za studena deformovaná rúrka so zvýšenou presnosťou rozmerov steny (3 mm) a priemeru (28 mm), mäkká, dlhá 3 m, vyrobená zo zliatiny M1. Výrobok je v súlade s normami GOST

Rozsah použitia a obmedzenia použitia

Valcované medené rúry sa používajú v rôznych komunikačných systémoch pre domáce a priemyselné účely.

Vodovodné a vykurovacie siete

Tradične sa používa pri zabezpečovaní dodávok vody na rôzne účely. Charakteristiky medi a rozsiahly sortiment valcovaných rúr umožňujú vybaviť potrubia rôznych kapacít a metrov.

Inštalatérska meď je neutrálna voči nízkym koncentráciám chlóru v pitnej vode (norma nie je vyššia ako 0,5 mg/l). Medené potrubie sa osvedčilo v dažďových kanalizačných a kanalizačných systémoch

Vo vykurovacej sieti sa dosiahne dvojitý efekt. Na jednej strane trvanlivosť prevádzky vďaka odolnosti proti korózii, na druhej strane ochrana systému pred neregulovanými zmenami teploty chladiacej kvapaliny. Ale tieto efekty sa dosiahnu len správnou montážou potrubia.

Podrobnejšie sme písali o typoch medených rúr na vykurovanie a vlastnostiach ich inštalácie v ďalší článok.

Použitie medeného potrubia s izolačným plášťom je opodstatnené v systémoch podlahového vykurovania.

Plynové potrubie a palivový systém

Pohodlie valcovanej medi spočíva v tesnosti linky. Počas prepravy plynu nedochádza k oxidácii ani galvanickej korózii. Spoľahlivosť lisovaných spojov a spájok zvyšuje bezpečnosť plynovodu v oblastiach so seizmickou aktivitou.

Vďaka svojej neutralite sa medené tvarovky používajú v sieťach na čerpanie vykurovacieho oleja - nehrozí vznietenie ani vznik statického náboja.

Medené rúrky sa používajú vo výmenníkoch tepla plynových ohrievačov vody, hydraulických a brzdových systémoch vozidiel a lietadiel, chladiacich okruhoch chladničiek a klimatizačných systémoch

Nuansy a obmedzenia použitia:

1. Limitná rýchlosť prepravy kvapaliny vo vodovodnom systéme je 2 m/s. Dodržiavanie odporúčania predĺži obsluhu „plastovej“ diaľnice.
2. Meď je mäkký kov a neustály kontakt s prostredím plným pevných častíc môže viesť k „vymývaniu“ stien. Aby sa zabránilo vzniku erózie, je vhodné zabezpečiť predbežné čistenie vody od cudzích látok. Stačí nainštalovať hrubý (mechanický) filter.
3. Za priaznivých podmienok sa na vnútorných stenách medeného vedenia objavuje oxidový film - povlak nezhoršuje kvalitu vody a chráni kov pred opotrebovaním. Požiadavky na tvorbu patiny: kyslosť vodného prúdu pH – 6-9, tvrdosť – 1,42-3,42 mg/l. Pri iných parametroch dochádza k cyklickej deštrukcii a obnove filmu v dôsledku spotreby kovu.
4. Olovená spájka by sa nemala používať na inštaláciu prívodu pitnej vody - kov a jeho zlúčeniny sú toxické. Látka sa môže hromadiť v tele, čo spôsobuje postupný škodlivý účinok na rôzne orgány.

Je povolené pripojiť medené komunikácie s potrubím vyrobeným z mosadze a plastu. Pri kombinovaní medených rúr s oceľovými a hliníkovými prvkami musíte dodržať postupnosť spájania.

Okrem spájkovania sa na pripojenie medených rúrok používajú technológie kompresie a krimpovania:

Medené rúry veľkých priemerov sú spojené hlavne prírubami a skrutkami, ktoré sú do nich zaskrutkované, spájkovanie do zásuvky je povolené, kompresné metódy sa používajú veľmi zriedka.

Závery a užitočné video na túto tému

Prezentované informácie doplnia videorecenzie. Konkurenčné výhody a negatívne vlastnosti medeného potrubia, vlastnosti inštalačných prác:

Technológia spájania rúr pomocou tvaroviek a spájkovania:

Výhody medenej dodávky vody sú nepopierateľné. Široká škála valcovaných rúr umožňuje vybrať optimálny materiál na vyriešenie konkrétneho problému.Pri dodržaní inštalačných techník a prevádzkových odporúčaní je nepretržitá dodávka vody zaručená na viac ako 50 rokov.

Premýšľali ste o kúpe medených rúrok na inštaláciu vodovodného systému, ale stále pochybujete o uskutočniteľnosti takéhoto rozhodnutia? Opýtajte sa na svoje otázky pod naším článkom - naši odborníci a majitelia medených inštalatérskych prác vám pomôžu rozptýliť vaše pochybnosti.

Ak ste vlastníkom takéhoto potrubia, napíšte svoj názor na jeho použitie, pridajte skutočné fotografie a odporúčania pre výber a inštaláciu.