Ako ohýbať profilovú rúrku vlastnými rukami bez špeciálnych nástrojov

Profilové rúry sú nevyhnutné v procese montáže rámov pre stavebné konštrukcie.Skleníky, rôzne skleníky, altánky a iné objekty sa s ich pomocou stavajú rýchlo a efektívne. Všetko však nie je také jednoduché.

Na ohýbanie takejto rúry musíte použiť drahé špeciálne vybavenie, ktoré nie je vždy prijateľné pre domáceho majstra. Poďme sa rozprávať o tom, ako ohýbať profilovú rúrku doma.

Profilové potrubie - čo to je?

Za profilové potrubie sa považuje potrubie, ktoré má prierez odlišný od kruhového. Môže byť obdĺžnikový, oválny, šesťuholníkový alebo štvorcový. Rúrka má zvýšenú pevnosť, pretože jej okraje preberajú úlohu výstuh.

Profilové výrobky sa vyrovnávajú so značným ohybovým zaťažením, čo z nich robí dobrú voľbu na konštrukciu kovových rámov budov na rôzne účely.

Surovinou na výrobu profilových rúr je najčastejšie vysoko alebo nízkolegovaná oceľ. V závislosti od spôsobu výroby sa rozlišujú elektricky zvárané, za studena valcované, za tepla valcované a bezšvíkové rúry.

Výrobky sa líšia hrúbkou steny a výškou profilu. Takéto rúry môžu byť použité na výrobu rôznych častí vo forme rámov, schodov a zábradlí. Najčastejšie sa profilové rúry používajú v stavebníctve na stavbu oblúkových konštrukcií a ako náhrada železných nosníkov pri konštrukcii rámov.

Zručnosti v ohýbaní profilových rúr budú užitočné pre domácich majstrov, ktorí chcú samostatne vybaviť prímestskú oblasť:

Užitočné: Ako vyrobiť altánok z profilovej rúry vlastnými rukami.

Možné komplikácie počas práce

Skutočné ohýbanie takejto rúry je proces, ktorý dáva prvku zakrivenú hladkú konfiguráciu. Toto je možné vykonať iba pod tlakom, pretože časť má vysokú pevnosť. Na zníženie tlakovej sily potrebnej na ohýbanie môžete použiť zahrievanie ohnutého fragmentu.

Napriek zjavnej jednoduchosti operácie ohýbanie nevedie vždy k prvkom požadovanej konfigurácie. Problémy vznikajú pomerne často. Medzi najčastejšie komplikácie patria tri.

Prvým je, že vnútorná strana profilu sa skladá do zvláštnych záhybov, ktoré pripomínajú zvlnenie. V správnej verzii sa sťahuje rovnomerne.

Priemysel vyrába mnoho typov profilových rúr. Líšia sa tvarom prierezu, výškou profilu, hrúbkou steny

Druhou ťažkosťou je pretrhnutie vonkajšej steny profilového potrubia. Počas ohýbania sa naťahuje. Niekedy kov nevydrží silu a praskne. Tretím problémom je, že potrubie, ktoré mení svoj tvar, môže stratiť zarovnanie prvkov.

To znamená, že jeho fragmenty v ohnutom stave budú ležať v rôznych rovinách. A to je neprijateľné. Prax ukazuje, že všetky ťažkosti sa vyskytujú v dôsledku nesprávneho výberu metódy ohýbania.

Aby ste si to vybrali správne, musíte vziať do úvahy plastové možnosti profilového potrubia. Sú určené veľkosťou a tvarom úseku, ako aj hrúbkou stien výrobku. Na základe týchto hodnôt môžete vypočítať minimálny možný polomer zakrivenia. Dôrazne sa neodporúča pokúšať sa urobiť kruh s menším polomerom.

Na určenie minimálneho polomeru potrebujeme výšku úseku. Vypočítava sa nasledovne.Zmeria sa výška profilu a od nej sa odpočíta dvojnásobok hrúbky steny výrobku.

Výsledné číslo bude požadovaná výška, označme ho h. Pre rúry s prierezom v tvare obdĺžnika a štvorca platí nasledovné pravidlo. Ak je výška profilu nad 20 mm, dielec znesie ohyb v časti, ktorej minimálna dĺžka je vx3,5.

Výrobky s profilom pod 20 mm je možné ohýbať na dĺžku vx2,5 alebo viac. Toto pravidlo platí pre všetky potrubia. Hrúbka steny dielu však ovplyvňuje aj obmedzenia ohybu.

Čím je tenšia, tým vyššia je pravdepodobnosť prasknutia alebo rozdrvenia dielu. Odborníci dôrazne neodporúčajú pokúšať sa ohýbať široké výrobky s hrúbkou steny menšou ako 2 mm. V tomto prípade je optimálne použiť zvárací stroj.

Pri ohýbaní profilovej rúry je veľmi dôležité vykonať všetky činnosti správne a opatrne, inak môže časť stratiť zarovnanie alebo sa môže pokrčiť. Toto potrubie nie je možné použiť

Ešte jednu vec si treba uvedomiť. Rúry vyrobené z nízkolegovaných a uhlíkových zliatin sú veľmi elastické a po ohnutí môžu akoby „pružiť“ a snažia sa získať svoj predchádzajúci tvar.

Ide o dodatočnú prácu s produktom, pretože ho bude potrebné znova upraviť podľa vopred pripravenej šablóny. Preto sa odporúča zistiť hodnotu plastového momentu odporu daného profilového potrubia a vykonať ohýbanie s prihliadnutím na tento indikátor. Čím je menšia, tým menej bude časť „pružiť“.

Vlastnosti rôznych metód ohýbania profilov

Existujú dva hlavné spôsoby ohýbania profilových rúr: studené a horúce. Prvý predpokladá, že proces ohýbania sa vykonáva bez predbežného vystavenia časti teplote.

Zatiaľ čo druhý sa vykonáva iba s predhriatou rúrkou. Je potrebné priznať, že zahrievanie dielu výrazne zvyšuje jeho ťažnosť a uľahčuje proces ohýbania.

Neexistujú žiadne normy, ktoré by prísne regulovali používanie metód ohýbania za studena a za tepla pre profilové výrobky. Sú dostupné len pre rúry s okrúhlym prierezom. Podľa týchto noriem sa ohýbanie za tepla používa pre diely, ktorých priemer je 100 mm alebo viac. Pre obdĺžnikové a štvorcové potrubia platia mierne odlišné pravidlá.

Ak máte jednorazovú prácu pri ohýbaní rúry, môžete si ju kúpiť, ale je lepšie si prenajať hydraulickú ohýbačku rúr s ručným pohonom:

Inštalatéri odporúčajú ohýbať za studena len všetky rúry s výškou profilu menšou ako 10 mm. Výrobky s výškou profilu 40 mm a viac sú ohýbané za tepla.

Ako ohýbať diely s výškou profilu od 10 do 40 mm, je na rozhodnutí umelca.Aby ste sa vyhli chybám, môžete vykonať skúšobné ohýbanie. Vo všeobecnosti, ak je k dispozícii ohýbačka rúr, s jeho pomocou môžete ohýbať potrubie bez akéhokoľvek zahrievania.

Ak nie je k dispozícii špeciálny nástroj, stojí za to vykonať skúšobné ohýbanie profilovej rúry. Za týmto účelom je jeden okraj dielu pevne upnutý vo zveráku. Na druhý koniec sa umiestni rúrka s priemerom väčším ako je priemer ohýbaného produktu.

Výsledné „rameno“ by sa malo silne potiahnuť a ohýbať produkt. Ak sa časť ohýba, môžete použiť metódu ohýbania za studena. Ak nie, použije sa ohýbanie s predhrievaním.

Jemnosť ohýbania za tepla

Po zahriatí dochádza k ohýbaniu fragmentu profilovej rúry. Odporúča sa vykonať operáciu jedným prístupom, pretože opakované zahrievanie kovu je nežiaduce. Výrobok, ktorý sa ochladil na svetlú čerešňovú farbu, môže prasknúť.

Preto je táto metóda ideálna na vykonávanie ohybu jedného rohu. Ak chcete ohnúť profil do zaobleného oblúka, musíte ho používať opatrne, pretože opakované zahrievanie je v tomto prípade nevyhnutné.

Ako plnivo do rúr pri ohýbaní za tepla je dobré použiť preosiaty a kalcinovaný piesok. Pomocou lievika sa naleje dovnútra časti

Na správne ohýbanie profilovej rúry horúcou metódou by ste mali použiť plnivo. Tým sa zabráni možnému rozdrveniu dielu. Ako plnivo sa zvyčajne používa piesok.

Najlepšou možnosťou je stredne zrnitý stavebný piesok. Ak to nie je k dispozícii, poslúži materiál z detského pieskoviska. Najprv ho musíte vyčistiť od zbytočných nečistôt.

Na tento účel sa piesok preoseje cez sito s bunkami s veľkosťou 2 až 2,5 mm. To vám pomôže zbaviť sa veľkých kamienkov a nečistôt.Ak počas procesu ohýbania takáto inklúzia skončí priamo pri stene potrubia, vytvorí reliéf, ktorý je úplne zbytočný.

Príliš malé zrnká piesku tiež nie sú potrebné. Počas procesu zahrievania sa môžu spekať, čo je nežiaduce. Piesok preto bude treba znova preosiať, tentoraz cez jemné sitko. Veľkosť jeho buniek by mala byť približne 0,7 mm. Preosiaty piesok kalcinujeme.

Plnivo je pripravené. Teraz môžete pracovať na detailoch. Najprv musíte žíhať potrubie v oblasti, kde sa bude ohýbať. Potom môžete začať vyrábať zátky.

Budete potrebovať dve časti rovnakej veľkosti, ktoré zakryjú oba konce profilovej rúry, aby sa piesok v nej nevysypal. Zátky sú vyrobené iba z dreva, nie je možné použiť žiadny iný materiál.

Rozhodnime sa o veľkosti a tvare dielov. Musia to byť pyramídy, každá desaťkrát dlhšia ako šírka základne. Rozmery samotnej základne by mali byť takmer dvojnásobkom veľkosti otvoru, ktorý bude uzavretý touto zátkou. Pripravené výrobky je potrebné vyskúšať na potrubí.

Profilová rúrka je uzavretá drevenými zátkami. V jednom z nich musia byť vytvorené vybrania, ktoré umožnia uvoľňovanie plynov vytvorených vo vnútri vyhrievanej časti.

Ak je všetko v poriadku, urobíme pozdĺžnu drážku na každej strane jednej zo zástrčiek. Cez tieto drážky unikne plyn nahromadený počas ohrevu z obrobku. Môžete začať plniť potrubie.

Za týmto účelom vezmite zástrčku bez drážok a nainštalujte ju na miesto. Do opačného konca dielu je vložený bežný lievik. Ak je potrubie dlhé, je umiestnené šikmo k zemi, ak je krátke, je umiestnené kolmo.

Piesok sa naleje po malých častiach cez lievik.Po každej porcii vezmite gumenú alebo drevenú paličku a diel zospodu dôkladne poklepte, čím pomôžete čo najrovnomernejšiemu rozloženiu piesku a jeho zhutneniu. Akonáhle je počuť tupý zvuk pri poklepaní po celej dĺžke potrubia, je potrebné prácu zastaviť. To znamená, že časť je úplne naplnená pieskom.

Pieskom naplnený obrobok sa uzavrie druhou zátkou. Teraz musíte vyznačiť hranice oblasti, ktorá sa bude ohrievať. Jeho dĺžka sa musí rovnať najmenej šiestim priemerom obrobku.

Diel je bezpečne upevnený v svorke alebo zveráku. Ak je potrubie zvárané, musí byť zaistené tak, aby bol šev mimo ohybu. Ak je vo vnútri, časť môže prasknúť.

Teraz by ste mali zahriať fragment potrubia na červeno-čerešňovú farbu. To je možné vykonať pomocou horáka alebo plynu spájkovací horák. Dôležitý bod. Celá oblasť by mala byť rovnomerne zahrievaná.

Nedovoľte, aby sa jednotlivé úlomky prehriali. Ak sa tak stane, takéto oblasti by sa mali ochladiť. Ukazovateľom dostatočne zahriateho potrubia bude odskakovanie vodného kameňa.

Odborníci dôrazne odporúčajú vykonať ohýbanie profilovej rúry za tepla v jednom kroku. Opakované zahrievanie dielu môže viesť k jeho prasknutiu

Po zahriatí obrobku sa na jeho koniec položí kus rúry s väčším prierezom. Aby okraj dielu trochu nedosiahol budúci ohyb. Potom je potrubie opatrne ohnuté do požadovaného tvaru.

Toto sa musí vykonať v jednom kroku s plynulým translačným pohybom vo vertikálnej alebo horizontálnej rovine. Výsledný ohyb sa kontroluje podľa šablóny.

Ohnutá rúrka musí vychladnúť, potom ju treba znova porovnať so šablónou a uistiť sa, že daný tvar je správny. Ak áno, zátky sú vyrazené. To je často ťažké, potom môžete drevené zátky jednoducho vypáliť a vyliať piesok.

Aby ste zabezpečili jasný ohyb, bez záhybov alebo trhlín, musíte do potrubia zabaliť piesok čo najtesnejšie a časť rovnomerne zahriať.

Vlastnosti ohýbania za studena

Profil môžete ohýbať bez zahrievania rôznymi spôsobmi. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je použiť špeciálny nástroj, a to stroj na tvarovanie valcov. Môžete si ho kúpiť alebo vyrobiť sami, čo je dosť ťažké.

Nákup nástroja sa však neoplatí, ak potrebujete ohýbať iba niekoľko častí. Preto sa mnohí zaujímajú o to, ako ohýbať profilovú rúrku ručne a či je to vôbec možné.

Existuje veľa domácich zariadení na ohýbanie rúr za studena. Na obrázku je znázornená schéma jedného z týchto zariadení

Takáto operácia je celkom možná. Na jeho vykonanie budete potrebovať najjednoduchšie zariadenia vo forme tŕňa alebo ohýbacej dosky. Dajú sa ľahko zostaviť z odpadových materiálov. Pred ohýbaním sa musíte rozhodnúť pre plnivo pre potrubie.

Ak je výška jeho profilu menšia ako 10 mm, nie je potrebné dielec vypĺňať, pri výrobkoch s väčšou výškou je potrebná výplň. Môže to byť piesok pripravený tak, ako je opísané vyššie, alebo prameň.

V druhom prípade sa vyberie časť vyrobená z ocele s hustým vinutím. Jeho priemer by mal byť taký, aby tesne zapadol do dutiny profilového potrubia. Len tak môže účinne zabrániť príliš náhlym zmenám prierezu potrubia v mieste ohybu.

Aby bolo možné na konci práce pružinu bez problémov odstrániť, pred inštaláciou je k jej okraju bezpečne pripevnený kus drôtu.

Teraz sa musíte rozhodnúť pre typ ohýbacie zariadenie. To sa dá dosiahnuť znalosťou výšky profilu produktu. Pre tenkú rúru s výškou profilu menšou ako 10 mm použite ohýbaciu dosku s kolíkmi, ktoré fungujú ako zarážky. Sú umiestnené v súlade s polomerom ohybu dielu. Potrubie sa položí medzi zarážky, čím získa požadovaný tvar.

Začnú pokladať diel od stredu, čo uľahčuje dokončenie operácie. Potom sa postupne pohybujú smerom k okrajom výrobku. Významnou nevýhodou tohto spôsobu ohýbania je potreba vyvinúť značné úsilie.

Okrem toho je dosť ťažké ohýbať presne podľa šablóny, je veľmi pravdepodobné, že budú nejaké odchýlky od daného tvaru.

V procese ohýbania za studena sa ako výplň potrubia môže použiť pružina vhodnej veľkosti. V tomto prípade musí byť na jeho konce pripevnený drôt, aby sa pružina po ohnutí potrubia dala ľahko odstrániť

Rúry s výškou profilu väčšou ako 10, ale menšou ako 25 mm sa ohýbajú pomocou špeciálneho zariadenia vybaveného valčekom. Funguje na princípe takzvaného Volnovho stroja.

Toto sa deje nasledovne. Diel je bezpečne upevnený vo zveráku. Cez valček naň pôsobí značná sila, ktorá prvok ohýba. Táto metóda umožňuje presnejšie a efektívnejšie ohýbanie.

Ale aj v tomto prípade budete musieť vynaložiť veľké fyzické úsilie, aby ste dosiahli požadovaný výsledok.Ak potrebujete získať diel s veľkým polomerom ohybu, napríklad oblúk pre rámovú konštrukciu, planparalelné dosky alebo tŕň.

Zariadenie je stacionárna šablóna okrúhleho tvaru, na ktorej sú umiestnené svorky na upevnenie dielu.

Profilová rúrka je vložená silou do drážky, ktorej veľkosť presne zodpovedá profilu výrobku. Prídržné svorky držia kusy na mieste, kým sa celý kus nevloží do upínadla. Týmto spôsobom získa rúra požadovaný tvar.

Ak máte základné zručnosti v oblasti elektrického zvárania, môžete si vyrobiť jednoduchý stroj na ohýbanie profilových rúr vlastnými rukami:

Odporúčame vám tiež pozrieť si článok, v ktorom sme hovorili o tom, ako ohýbať rúry z rôznych kovov - prečítajte si viac Ďalej.

Najjednoduchšie zariadenia na ohýbanie za studena

Pozrime sa, ako si sami vyrobiť dve veľmi jednoduché zariadenia, ktoré vám pomôžu ohýbať profilovú rúrku.

Profilový tŕň

Základom zariadenia bude pracovný stôl. Je dôležité, aby bol voľný nielen pracovný priestor, ale aj priestor okolo neho. Na zaistenie tŕňa budete musieť urobiť niekoľko tesne umiestnených otvorov na jednom okraji dosky pracovného stola.

Vlastný tŕň alebo šablóna je vyrobená z preglejky. Táto možnosť je však prijateľná len vtedy, ak sa má dokončiť niekoľko častí.

Najjednoduchší tŕň potrubia je vyrobený z hrubej preglejky alebo dosky. Táto šablóna stačí na niekoľko ohybov.

Ak potrebujete ohýbať veľké množstvo rúr podľa tejto šablóny, je najlepšie vyrobiť tŕň z oceľového uholníka. V niektorých prípadoch musí byť profilový výrobok ohnutý v rôznych uhloch.

Pre takúto prácu budete potrebovať niekoľko šablón, ktoré by mali byť pripravené vopred. Pred začatím práce je tŕň pevne pripevnený k základni pomocou svoriek.

Rúrka, ktorá sa má ohýbať, je bezpečne pripevnená k jej okraju. Potom sa vykoná ohýbanie. Operácia sa vykonáva hladko, bez náhlych trhnutí. Sila pôsobiaca na potrubie by sa mala postupne zvyšovať. Počas procesu ohýbania nadobúda diel tvar tŕňa. To si bude vyžadovať značné úsilie.

Pokročilá ohýbacia doska

Jedná sa o pohodlné multifunkčné zariadenie, ktoré umožňuje vysokokvalitné ohýbanie profilu. Zariadenie je odolná kovová základná doska namontovaná na podstavci. Ten je pripevnený k podlahe dielne pomocou upevňovacích skrutiek.

Jednoducho vyrobiteľnú a cenovo dostupnú ohýbaciu dosku s tŕňom si môžete vyrobiť vlastnými rukami:

Ako možnosť môžete zvážiť podobné zariadenie namontované na pracovnom stole. Po práci možno ohýbaciu dosku jednoducho demontovať a odložiť, alebo ju môžete použiť ako stojan na iné kovoobrábacie operácie.

Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať hrubú kovovú dosku. Je privarený na teleskopický stojan. Pre ohýbacie dorazy sú na základnej doske vytvorené dva otvory.

V nich sú nainštalované dorazové skrutky. Nasadzujú sa a upevňujú sa na nich trysky rôznych polomerov, čo umožňuje ohýbanie rúr podľa potreby. Prítlačná doska je vyrezaná z hrubého oceľového plechu.

Ohýbaciu dosku je vhodné vybaviť prítlačnou doskou z odolného kovu. Umožní vám zachovať zarovnanie profilovej časti počas procesu ohýbania

Jeho použitie je povinné, aby sa nenarušilo zarovnanie ohýbanej časti, pretože ohýbanie profilovej rúry bez ohýbačky rúr ju môže náhodne zdeformovať v dvoch rôznych smeroch. Doska je zaistená nad tryskami dorazovými skrutkami.

Skutočný proces ohýbania je nasledujúci. Potrubie je upevnené v zariadení, po ktorom je protiľahlý okraj vytiahnutý silou. Časť by sa mala začať ohýbať. Ak sa tak nestane z dôvodu nedostatočnej sily, môžete sa pokúsiť zväčšiť rameno umiestnením rúrky s väčším priemerom na diel.

Závery a užitočné video na túto tému

Rúru ohýbame pomocou tŕňa vyrobeného z oceľových uholníkov:

Ako ľahko a rýchlo vyrobiť domácu ohýbačku rúrok:

Najjednoduchší spôsob ohýbania profilovej rúry:

Existuje pomerne málo spôsobov, ako ručne ohýbať profilové rúry. A všetky majú spoločnú nevýhodu: na ich ohýbanie je potrebná veľmi veľká sila. Fyzicky nepripravený majster takú prácu nemusí zvládnuť. Ohýbanie dielov pomocou špecializovaných zariadení je oveľa jednoduchšie, presnejšie a nevyžaduje veľkú fyzickú námahu.

Problém je v tom, že náklady na takéto vybavenie sú dosť vysoké. Preto je nákup zariadenia len na vykonanie jednorazovej práce určite nerentabilný. Najlepšou možnosťou je prenajať si špecializované vybavenie, ktoré vám umožní za malý poplatok získať profilové výrobky ohnuté presne podľa šablóny.

Ak máte potrebné zručnosti, podeľte sa o svoje skúsenosti s našimi čitateľmi. Formulár spätnej väzby sa nachádza pod článkom. Tam môžete položiť otázku k téme článku a my sa ju pokúsime promptne zodpovedať.