Ktoré potrubia je najlepšie vybrať na vykurovanie: porovnávací prehľad
Otázka, ktoré vykurovacie potrubia sú lepšie, sa objavuje pri výstavbe alebo významnej rekonštrukcii súkromných obytných nehnuteľností.Majitelia domov a bytov to žiadajú od konzultantov v stavebných predajniach, montážnych technikov a zamestnancov opravárenských tímov, ale nedostávajú jednoznačnú odpoveď.
Toto je objektívna realita, pretože Moderné vykurovacie systémy sa od seba výrazne líšia a vyžadujú si individuálny výber. Predstavíme vám všetky typy rúr, ktoré sa v súčasnosti používajú pri stavbe potrubí. Na základe našich odporúčaní si môžete vybrať najlepšiu možnosť.
Obsah článku:
Hlavné kritériá pre výber potrubia
Ak chcete múdro a správne vybrať potrubia pre váš domáci vykurovací systém, zvážte nasledujúce položky:
- typ inštalácie potrubného komplexu - povrchový alebo skrytý (vnútorný);
- odhadovaný tlakový výkon - posúdenie rozsahu od základných po maximálne možné ukazovatele;
- typ vykurovacieho systému - autonómna alebo centrálna komunikácia s gravitáciou alebo núteným obehom vykurovacej kompozície;
- maximálna teplota, pre ktorú je chladiaca kvapalina navrhnutá;
- konfiguračné vlastnosti vykurovacieho zariadenia - jednorúrkový alebo dvojrúrkový komplex.
Iba ak poznáme všetky tieto faktory, môžeme začať vyberať typ materiálu, ktorý bude fungovať najefektívnejšie za špecifických špecifikovaných podmienok.
Odrody pre vykurovacie systémy
Moderné vykurovacie systémy používajú valcované rúry a diely vyrobené z materiálov, ako je kov alebo plast. Do prvej kategórie patria obyčajné oceľové, legované a medené rúry.Druhá obsahuje polypropylénové, kovoplastové a polyetylénové zosieťované komunikačné prvky.
Všetci majú určité pozitívne vlastnosti a efektívne sa prejavujú v rôznych situáciách. Výber konkrétneho typu potrubia sa vykonáva individuálne v závislosti od predpokladaných prevádzkových podmienok a ďalších dôležitých parametrov.
Vlastnosti oceľových rúr
Oceľové rúry sa donedávna používali vo veľkej väčšine vykurovacích systémov a boli jediným dostupným materiálom. Dnes sa ich pozície výrazne oslabili a v blízkosti sa objavili vážni konkurenti.
Oceľové rúry však nebolo možné úplne vytlačiť z trhu. Doteraz sa úspešne využívali, ale hlavne v autonómnych gravitačných komplexoch, kde sa vyžaduje pokládka veľkopriemerových komunikácií.
Medzi hlavné výhody oceľových rúr patrí vysoký sklon k tepelnej vodivosti, nízka lineárna rozťažnosť pri aktívnom ohreve a odolnosť voči intenzívnemu tlaku.
Za opodstatnené výhody sa považuje bezprecedentná pevnosť na rovných aj zaoblených úsekoch, schopnosť odolávať agresívnym teplotným podmienkam a dostupné náklady na prvky.
Medzi nedostatky poukazujú na problematickú a prácnu inštaláciu, ktorá je nemožná bez prítomnosti špecializovaných drahých zariadení, ktoré môžu obsluhovať len odborne vyškolení remeselníci s bohatými skúsenosťami s vykonávaním takýchto činností.
Proces usporiadania vykurovacieho komplexu je tiež komplikovaný pôsobivými rozmermi rúr. Nebudete môcť robiť všetko sami, je lepšie zapojiť jedného z vašich priateľov alebo príbuzných, ktorí majú zručnosti zváračov a inštalatérov. Práca s tímom je jednoduchšia a rýchlejšia, všetko sa dá zorganizovať jasne a presne, čím sa zabezpečí, že systém bude mať potrebnú tesnosť.
Na organizovanie skrytých vykurovacích systémov, oceľových rúr a tých, ktoré sa používajú na ich pripojenie oceľové armatúry absolútne nevhodné. Kov má nízky antikorózny prah a vo vlhkých podmienkach rýchlo hrdzavie, hnije a vyteká.
Na vyriešenie problému je potrebná úplná demontáž dekoratívneho krytu, ak potrubie vedie v interiéri, alebo rozsiahle výkopové práce, keď sa problém vyskytne pri prístupe k domu.
Aký je rozdiel medzi legovanou oceľou?
Legovaná oceľ je odolný materiál, ktorý okrem tradičných nečistôt obsahuje rôzne prísady zlepšujúce fyzikálne vlastnosti kovu.
Príkladom legovaného materiálu je nehrdzavejúca oceľ – ide o špeciálnu oceľovú zliatinu obsahujúcu minimálne 12 % chrómu. Toto aditívum zaisťuje odolnosť potrubia voči korózii a jednoduché spracovanie pomocou špeciálnych nástrojov.
Na výrobu rúr so zvarovým švom sa používajú oceľové plechy valcované za studena alebo za tepla s pracovnou hrúbkou 0,4 - 5 mm a 2 - 50 mm.
Hotové výrobky majú menšiu hmotnosť ako bežné oceľové a majú dobrú odolnosť proti deštrukcii konštrukcie a mechanickému poškodeniu. Vďaka nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti ľahko odolávajú veľkému teplotnému zaťaženiu počas prevádzky. Dokonale fungujú pri tlaku do 16 barov.
Ďalšou nespornou výhodou rúr z legovanej nehrdzavejúcej ocele je schopnosť prepravovať nielen chladivo ohriate na vysoké teploty, ale dokonca aj ohriatu paru.
Druhy rúr z nehrdzavejúcej ocele
Rúry z legovanej nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú dvoma spôsobmi: zvárané a bezšvíkové. V prvej verzii sú plechy navzájom spojené elektrickým zváraním, čím sa vytvorí pozdĺžny alebo špirálový šev. Aby sa zabránilo korózii spôsobenej teplom, oblasť spoja je podrobená špeciálnemu spracovaniu a brúseniu.
Bezšvíkové výrobky sa vyrábajú deformáciou za studena alebo za tepla pevných polotovarov rúr z nehrdzavejúcej legovanej ocele. Studenou metódou sa vyrábajú tenkostenné rúry a metódou za tepla sa vyrábajú hrubostenné rúry.Hotový výrobok má dokonale hladký povrch a vyznačuje sa bezprecedentnou spoľahlivosťou.
Rúry vyrobené bezšvovou technológiou sa neboja korózie, perfektne fungujú v drsných a agresívnych prevádzkových podmienkach a ľahko odolávajú rekordným teplotám a obrovskému tlaku.
Medené rúry na vykurovanie
Pri výrobe rúr pre vykurovacie systémy sa používa kvalitná meď, v ojedinelých prípadoch aj zliatina medi a zinku, kde objem zinkovej zložky nepresahuje 5 %. Aby sa znížila úroveň tepelných strát a výrobok získal atraktívnejší vzhľad, vonkajší povrch je pokrytý vrstvou polyetylénu alebo polyvinylchloridu.
Medzi hlavné výhody medený potrubný materiál V prvom rade si všímajú ich neprekonateľnú silu, vďaka ktorej výrobky pri intenzívnom používaní vydržia 100 rokov a nepodliehajú korózii.
Ich tepelná vodivosť je 389,6 W/mK, čo výrazne prevyšuje skutočné výkonové ukazovatele liatiny, ocele a kovoplastu.
Rozsah prevádzkových teplôt medených rúr je veľmi široký.Dobre fungujú pri vysokých (do +250°C) aj nízkych (do -100°C) teplotných podmienkach, neroztopia sa pri intenzívnom zahrievaní, počas prevádzky nepraskajú ani nedeformujú.
Miera tepelnej rozťažnosti medených rúrok je jednoducho minimálna. Pri pravidelnom vystavení kovu teplote chladiacej kvapaliny vyššej ako 90 °C sa každý lineárny meter komunikácie predĺži približne o 0,1 %. Všetky ostatné materiály sú tu výrazne nižšie ako meď.
Vďaka schopnosti zachovať si estetický vzhľad v priebehu času sú vhodné pre kladenie potrubia nielen vnútorné, ale aj vonkajšie vykurovacie systémy a môžu slúžiť nielen na zamýšľaný účel, ale môžu slúžiť aj ako dekoratívny prvok interiéru.
Medzi nevýhody odborníci zaznamenávajú nekompatibilitu s inými kovmi. Aby sa znížili náklady, neodporúča sa používať spojovacie diely z liatiny alebo nehrdzavejúcej ocele pre medené rúry. Takéto „úspory“ sa následne obrátia na majiteľa, pretože chemická reakcia medzi prvkami v konečnom dôsledku vyvolá koróziu celého vykurovacieho systému.
Len pri montáži medených potrubí medené armatúry. Používajú sa na vytváranie spojov krimpovaním, vysokoteplotným a nízkoteplotným spájkovaním.
Medzi nevýhody medených rúrok sa najčastejšie uvádza ich vysoká cena v porovnaní s inými typmi materiálov.
Charakteristické vlastnosti polypropylénových výrobkov
Polypropylén je tuhý, netoxický syntetický polymér s vysokými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami.Rúry vyrobené z tohto moderného materiálu vykazujú výnimočnú odolnosť proti nárazu a viacnásobné ohybové schopnosti, nízku priepustnosť plynov a pár, odolnosť proti opotrebovaniu a úplnú dielektriku.
Výhody PP materiálu
Vďaka týmto vlastnostiam sa PP rúrkový materiál aktívne používa na usporiadanie vykurovacích systémov v priemyselnom meradle aj v súkromnom sektore.
Polypropylénové rúry sú zahrnuté v kategórii rozpočtových komunikačných častí a sú ľahké, vďaka čomu sa ľahko prepravujú a inštalujú samostatne.
Medzi ďalšie výhody patria:
- dokonale hladký vnútorný povrch, ktorý neprispieva k hromadeniu vápenných usadenín, ktoré výrazne komplikujú voľný obeh chladiacej kvapaliny;
- rýchla a cenovo dostupná inštalácia, ktorá si nevyžaduje použitie drahého profesionálneho vybavenia (všetku prácu je možné vykonať pomocou spájkovačky, ktorá sa tak ľahko používa, že ju môže ľahko „poslúchnuť“ aj osoba veľmi vzdialená od takejto práce);
- dlhá životnosť bez straty účinnosti (v priemere asi 25 rokov pri plnom zaťažení);
- dobrá odolnosť voči negatívnym teplotám;
- elegantný, estetický vzhľad, ktorý sa časom nezhoršuje.
Ešte k nevýhodám polypropylénové rúry zahŕňajú slabú tuhosť plastu, ktorá môže v budúcnosti spôsobiť previsnutie vykurovacieho potrubia a v dôsledku toho viesť k prasknutiu spoja alebo prasknutiu.
Ak chcete problém vyriešiť, jednoducho oprava fragmentu nebude fungovať. Pre následnú správnu prevádzku a obnovenie integrity vykurovacieho komplexu bude potrebné vymeniť časť potrubia umiestnenú medzi dvoma armatúrami.
Časti polypropylénového potrubia sú spojené zváraním, špecifiká výroby ktorých sú načrtnuté v článku, ktorý odporúčame.
S voliteľnými funkciami zváračka na výstavbu polypropylénového potrubia a odporúča sa limity prevádzkovej teploty Ak chcete vykonať spájkovanie, nájdete ho aj na našej webovej stránke.
Typy polypropylénových rúr na vykurovanie
Aby domáci vykurovací systém fungoval dlhšie a vykazoval najvyššiu možnú úroveň účinnosti počas celého prevádzkového obdobia, používajú sa vystužené polypropylénové rúry. Sú klasifikované podľa typu výstužného materiálu.
Používa sa vo vykurovacom zariadení PP rúrky vystužené hliníkovou fóliou pozdĺž vonkajšej vrstvy, v strede alebo pozdĺž vnútorného okraja. V tomto prípade môžu byť plechy nespojité, plné alebo vlnité.
Fólia znižuje skutočnú tepelnú rozťažnosť materiálu a vytvára difúznu bariéru, brániacu prenikaniu kyslíka do stien. V dôsledku toho sa netvorí vápenatý sediment a nevyvoláva oxidačné procesy na stenách radiátorov a kotla.
Sklolaminát je tiež účinným výstužným materiálom pre potrubia. Koextrúziou sa umiestňuje do strednej vrstvy polypropylénovej rúry.Vzhľadom na to, že oba materiály sú si zložením a základnými vlastnosťami podobné, pri zváraní tvarovkou vzniká vysokopevnostná zliatina, ktorá ani pri dlhodobej prevádzke nepodlieha delaminácii.
Polypropylénové rúry s výstužou zo sklenených vlákien sa jednoducho a ľahko inštalujú, na rozdiel od hliníkových rúr nevyžadujú dodatočné čistenie okrajov pred spájkovaním a vykazujú vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti.
Ďalším moderným výstužným prvkom je kompozit. Ide o zmes polypropylénu a sklolaminátu. Pridaný do potrubia zvyšuje adhézne vlastnosti výstužnej vrstvy a zlepšuje výkonové charakteristiky, ako je pevnosť a odolnosť voči mechanickému poškodeniu.
Sú uvedené pravidlá pre montáž potrubí pre vykurovacie systémy vyrobené z polypropylénových rúr v ďalšom článku, s obsahom ktorého vám odporúčame oboznámiť sa.
XLPE rúry
Sieťovaný polyetylén je progresívny materiál vyrobený pomocou moderných technológií. Je to polymér etylénu, ktorého molekuly sú zosieťované chemickým alebo fyzikálnym zosieťovaním. Má homogénnu štruktúru, pružnosť a vysokú úroveň pevnosti v ťahu.
Zoznam hlavných výhod zosieťovaných polyetylénových rúrok zahŕňa:
- vynikajúce zmršťovacie vlastnosti;
- schopnosť jasne držať svoj tvar pozdĺž línie stehu aj pri zahriatí na 200 ° C;
- vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu pri intenzívnom používaní;
- neprítomnosť halogénov a ťažkých kovov;
- odolnosť proti korózii a vysokému tlaku;
- nízka zraniteľnosť voči chemicky aktívnym agresívnym látkam;
- normálna rázová húževnatosť pri nízkych teplotách (do - 50 C°);
- minimálne percento expanzie pod vplyvom tepla;
- vhodné pre skrytú inštaláciu;
- minimálna potreba preventívnej údržby.
Vďaka svojej plasticite je možné materiál ľahko spracovať a nevyžaduje špeciálne nástroje, špeciálne profesionálne schopnosti alebo vážne skúsenosti. Inštaláciu vykurovacieho systému zvládne aj amatér, ak má po ruke podrobné pokyny na popísanie potrebnej práce.
Najvýznamnejšou nevýhodou zosieťovaného polyetylénu je jeho vysoká zraniteľnosť voči ultrafialovému žiareniu a objektívna technologická nemožnosť výroby potrubného materiálu veľkého priemeru.
Sú opísané spôsoby a technológie zvárania polyetylénových rúr v článku, ktorý sa celý venuje tejto zaujímavej problematike.
Kovoplast na stavbu potrubí
Kovovo-plastové výrobky sú najbežnejším a najpraktickejším materiálom na usporiadanie domácich vykurovacích systémov. Harmonicky kombinujú výhody plastu a kovu, pričom nevýhody oboch materiálov absorbujú na minimum.
Kovovo-plastové rúry majú zložitý dizajn a viacúrovňovú štruktúru.Vonkajšia plastová vrstva pôsobí ako poistka a chráni produkt pred agresívnymi vplyvmi prostredia. Nasleduje hliníková fólia a polymér so zvýšenou hladkosťou, ktoré zabraňujú usadzovaniu sedimentov a usadenín vo vnútri.
Spojenie kovoplastových rúrok sa vykonáva pomocou špecializované armatúry, určený na krimpovanie a upínanie. V prvom prípade vznikajú teoreticky rozoberateľné spoje, ktoré sa aj tak neodporúčajú rozoberať, pokiaľ to nie je absolútne nevyhnutné. V druhej - jednodielne.
Formovať spojenia s lisovacími tvarovkami nie sú potrebné žiadne drahé nástroje. Oboznámi vás s jeho výberom článok, ktorú odporúčame na prečítanie. Systém môže zostaviť úplne neskúsený odborník.
Z charakteristických čŕt kovovo-plastové rúry najdôležitejšie sú:
- minimálna lineárna expanzia pod vplyvom chladiacej kvapaliny, ktorá nevedie k deformácii a prehýbaniu potrubného systému alebo jeho jednotlivých fragmentov;
- výrazná hladkosť vnútorného povrchu, vďaka čomu sa priechod neupcháva a chladiaca kvapalina cirkuluje podľa očakávania;
dobrá teplotná odolnosť (nižšia ako kovové časti, ale vyššia ako iné plastové výrobky); - pevnosť v ohybe a v ťahu, ťažnosť v prijateľných polomeroch (ak sa prekročí prah, je možné „zlomenie“);
- nízka hmotnosť, čo výrazne uľahčuje proces inštalácie;
- odolnosť proti korózii;
- možnosť spracovania bez použitia špeciálneho zariadenia.
Medzi nevýhody patrí nie príliš dlhá životnosť potrubných výrobkov (podľa výrobcov až 15 rokov) a značné náklady na spojovacie armatúry.
Závery a užitočné video na túto tému
Videá poskytujú informácie o tom, ako si vybrať najlepšiu možnosť potrubia pre váš domáci vykurovací systém.
Podrobný prehľad, užitočné tipy a zaujímavé nuansy používania častí rúr z medi, kov-plastu, polypropylénu a zosieťovaného polyetylénu na vykurovanie domácností.
Možnosti inštalácie moderného vykurovacieho systému v obytnej budove. Výhody a nevýhody rôznych spôsobov inštalácie zariadení vyrobených z kovu a iných populárnych materiálov.
Tipy na výber rúr a tvaroviek pre radiátorový vykurovací systém. Aký materiál je najlepšie zvoliť, aby zariadenie poskytovalo maximálny výkon pri primeranej spotrebe energie.
Dokonca aj ten najskúsenejší odborník nemôže dať jednoznačnú odpoveď na otázku, ktoré potrubia je lepšie zvoliť na vykurovanie v súkromnom dome alebo byte. Každý prípad sa bude musieť posudzovať samostatne, berúc do úvahy konštrukčné vlastnosti konkrétneho vykurovacieho systému a finančné možnosti vlastníkov nehnuteľností.
Nemali by ste sa rozhodovať len podľa ceny. Je lepšie zvoliť možnosť, ktorá kombinuje optimálnu kvalitu a rozumné náklady, inak sa môžete dostať do pozície lakomého človeka, ktorý za vykonanú prácu zaplatil dvakrát. Okrem toho proces inštalácie vykurovacieho zariadenia vyžaduje čas a spôsobuje majiteľom domov určité nepríjemnosti.
Aké potrubia ste si kúpili na inštaláciu vykurovacieho okruhu vo vidieckom dome? Čo bolo rozhodujúce pre tento konkrétny nákup? Napíšte komentáre do nižšie uvedeného bloku, uverejnite fotografie súvisiace s témou článku a pýtajte sa.
Staré oceľové rúry som doma vymenil za polypropylénové.Rozhodol som sa pre tento typ z troch dôvodov - chcel som robiť všetko sám, materiál je lacný a spoľahlivý, najmä preto, že som narazil na spájkovačku v predaji pre tieto rúry, len za centy. Spájkovanie je jednoduché a ľahké, ale, ako správne poznamenal fúzač vo videu, zatiaľ. Je mimoriadne ťažké spojiť niektoré časti už na mieste. Preto musíte vopred nakresliť schému a jasne pochopiť, v ktorých bodoch budú jednotlivé veľké časti spájkované.
Podľa mňa je najlepší polypropylén. Je lacná a spoľahlivá, veľmi ľahko sa s ňou pracuje: rúru je možné kdekoľvek odrezať, narezať a zaistiť prevlečnou maticou. Opravy si tiež nevyžadujú veľké investície: kus potrubia sa nahradí iným a je to. V porovnaní s oceľou a meďou stojí haliere a náklady na prácu sú minimálne. Nie nadarmo je to najmodernejší materiál - ľudia sa snažia o to najlepšie.
Alexey, celá otázka je trvanlivosť. Ak je to súkromný dom a všetko je vo vašich rukách, potom áno. A ústredné kúrenie s tlakovými rázmi a vodnými rázmi... ja som si napríklad netrúfol.
Pri polypropylénových rúrach je veľmi dôležitá kvalitná inštalácia. Najmenšia chyba môže viesť k ďalším problémom. Vo všeobecnosti je podľa mňa optimálne riešenie kov-plast s lisovanými spojmi. Drahšie, ale spoľahlivejšie.
Vykurovanie doma mám kovovo-plastové, má už asi desať rokov. Dnes som začal s kompletnou výmenou potrubia - sem-tam sú netesnosti a žiadna sa nedá opraviť. Nie, už žiadny kov-plast, iba vystužený polypropylén!